使用低成本、高清洗率的清洗劑　　如何節(jié)約成本一直以來都是企業(yè)心中的大難題，特別是在形勢越來越嚴峻的工業(yè)制造業(yè)，由于國家經濟開始向第三產業(yè)轉型，一些沒有核心競爭力的企業(yè)開面臨困境，為了持續(xù)發(fā)展，一定會在各個方面降低自己的運營成本。清洗維護便是其中之一，對于企業(yè)來說肯定會去選擇價格較低的產品。但往往這些價格低廉的產品稀釋能力都普遍很差，反而會增加成本。而且由于無法稀釋，在大量使用的時候會因為去油反應過重，損傷設備表面。所以小編在這里勸大家去選擇那些高濃縮稀釋比的金屬清洗劑，并且根據油污輕重適當的稀釋已達到的效果。(水基型金屬清洗劑稀釋比為1：1—5)

　　(6)被清洗物的類型

　　很多時候水基型清洗劑不一定適合清洗當下的設備，例如集成電路設備、精密零部件，小編都是不建議去使用水基型清洗劑。這種時候我們就要用到溶劑型清洗劑，使用少量溶劑進行擦洗，因為“同性相容”原理除去表面油污，達到清洗的目的。

　　(7)品牌的選擇

　　根據自己實際情況進行選擇，推薦選擇一些有成功案例經驗或者和大型MRO公司有合作的企業(yè)。

工程師對使用工業(yè)清洗劑的6條建議

　　工業(yè)清洗劑被廣泛應用機械和電子等行業(yè)，很多制造型企業(yè)都很頭疼工業(yè)清洗劑的使用問題，下面給出工程師對工業(yè)清洗劑使用提出的6條建議。

　　一、在對金屬零部件清洗前注意污垢的類型和性質。由于金屬零部件常被應用在各種機械制品的不同部位，因此產生的油污種類也是各不相同的，對于油泥、水垢、積炭、銹跡等固相油污及潤滑油、脂的殘留物等可用水垢防銹清洗劑去除;其他油污、油脂等可用重油污清洗劑清洗。

　　二、金屬零部件的清洗重要的環(huán)節(jié)就是防止零件被腐蝕，為了防止零件的腐蝕。銅，鉛，鋅和其他易腐蝕零部件和精密儀器，儀表配件等應選擇接近中性，低腐蝕，具有防銹能力的清洗劑。

　　三、考慮清洗條件。若具有蒸汽加熱條件時，可選用高溫型清洗劑。以手工清洗為主或被清洗零件不宜加熱時，則選用低溫型清洗劑。采用機械清洗和壓力噴淋時，要選用低泡沫的清洗劑。

　　四、清洗劑濃度注意。清洗劑的濃度配比直接影響清洗效果一般隨著濃度的增加，去污能力也相應的增強，但達到一定濃度后，去污能力不再明顯提高。一般濃度控制在5%-10%為宜。具體配比應以清洗劑使用說明書為準。

這幾個行業(yè)都可以用到工業(yè)清洗劑來防銹除銹

　　工業(yè)清洗劑在工業(yè)上使用的用來除去污垢的化學或生物制劑。

　　工業(yè)清洗劑常用表面活性劑：陽離子表面活性劑/陰離子表面活性劑/表面活性劑/非離子表面活性劑，一般低泡沫清洗劑常用非離子表面活性劑。

　　這幾個行業(yè)都可以用到工業(yè)清洗劑來防銹除銹。比如機械行業(yè)、表面處理行業(yè)、儀器儀表行業(yè)、電子行業(yè)、半導體行業(yè)、鐘表首/飾行業(yè)、化學、生物行業(yè)、光學行業(yè)、紡織印染行業(yè)、石油化工行業(yè)。

　　以下幾個行業(yè)都可以用到工業(yè)清洗劑來防銹除銹

　　1、機械行業(yè)：防銹油脂的去除;量具的清洗;機械零部件的除油除銹;發(fā)動機、化油器及汽車零件的清洗;過濾器、濾網的疏通清洗等。

　　2、表面處理行業(yè)：電鍍前的除油除銹;離子鍍前清洗;磷化處理;清除積炭;清除氧化皮;清除拋光膏;金屬工件表面活化處理等。

　　3、儀器儀表行業(yè)：零件的高清潔度裝配前的清洗等。

　　4、電子行業(yè)：印刷線路板除松香、焊斑;高壓觸點等機械電子零件的清洗等。

回流爐波峰焊爐膛清洗1、適用水基清洗劑產品：堿性水基清洗劑（桶裝、噴壺裝、氣霧劑灌裝等，見2、清洗對象：回流爐波峰焊爐膛被烘焙的各種助焊劑殘留物、、油污等比較頑固的殘留物質。

四、SMT焊接治具/載具清洗

1、適用水基清洗劑產品：堿性水基清洗劑

2、清洗對象：旋風器、焊接治具、夾具、冷凝管上被烘焙的助焊劑，及、油污等。

3、清洗設備：治具清洗機、適合工件外表面清洗的噴淋清洗機

五、PCBA清洗

2、清洗對象：SMT/THT的PCBA焊接后表面殘留的松香助焊劑、水溶性助焊劑、免清洗性助焊劑/焊膏、手指印、油污、灰塵等污染物3、清洗設備：批量清洗設備(多槽超聲波噴淋清洗機)、連續(xù)（在線）清洗設備