發(fā)電機機油溫度過高、耗油量太大原因及處理方法：

導致柴油發(fā)電機機油表讀數(shù)超過規(guī)定值，排氣冒黑煙的原因有：機油負荷過重產(chǎn)；機油冷卻器或散熱器阻塞；冷卻水量或風扇風量不足；機油容量不足；溫度表指示不準確。

排除方法：降低負荷；清洗冷卻器或散熱器油路；注意使冷卻水暢通和調(diào)整三角橡膠帶張緊力使水泵和風扇達到規(guī)定轉(zhuǎn)速；加注機油至規(guī)定平面；校正或更換。

導致柴油發(fā)電機機油殼中機油平面下降較快，油色較黑，通氣管加油口冒白煙，排氣冒藍煙的原因有：使用的機油牌號不當；活塞環(huán)被黏住或磨損過甚，氣缸套磨損過甚使機油入燃燒室，燃氣進入曲軸箱；活塞上油環(huán)回油孔被積碳阻塞；增壓柴油機渦輪增壓器彈力密封裝置失??；長期處于低負荷運行。

康明斯發(fā)電機組安裝時，用到的電纜從多芯的微電流控制和通訊電纜到大電流的單芯電力電纜，形式多樣，有多種的安裝布置方法：

1）直敷于建筑物表面如墻、梁和住的開始布置；

2）敷設(shè)于電纜溝中，開式、封閉式或回填式；

3）走電纜盤；

4）走地下電纜管；

建議在封建地租出線端使用軟件電纜連接以吸收機組的振動，推薦使用EPR/CSO或BUTYL電纜。如果開關(guān)機構(gòu)、發(fā)電機組之間有一定的距離，可以在機組旁安裝一電纜連接箱、開關(guān)屏、分配電瓶之間可采用鎧裝電纜以減少費用。

加注機油時應(yīng)避免灰塵、雜質(zhì)和水分等物質(zhì)混入。 每次起動前應(yīng)檢查和保持油面高度符合要求，不過低，也不過高。

新修或剛維護過的發(fā)動機，在初次加注機油時允許略高一些，待運行一段時間后再檢查，油面仍高時，應(yīng)放出多余部分，以保證機油面高度正常。同時在初次加注機油時，應(yīng)加滿機油濾清器，以保證機油盡快進入摩擦表面。

定期清洗機油粗、細濾器和檢查機油質(zhì)量。如發(fā)現(xiàn)機油變質(zhì)，應(yīng)及時更換。更換機油時應(yīng)清洗潤滑系。注意記載機油消耗量，當機油消耗不正常時，應(yīng)查明原因。

什么叫發(fā)電機組的準同期并列法？怎樣進行同期并列？

準同期就是準確周期。用準同期法進行并列操作，發(fā)電機組電壓必須相同，頻率相同以及相位一致，這可通過裝在同期盤上的兩塊電壓表、兩塊頻率表以及同期表和非同期指示燈來監(jiān)視，并列操作步驟如下：

將其中一臺發(fā)電機組的負荷開關(guān)合上，將電壓送至母線上，而另一臺機組處在待并狀態(tài)。 合上同期開頭，調(diào)節(jié)待并發(fā)電機組的轉(zhuǎn)速，使它等于或接近同步轉(zhuǎn)速（與另一臺機組的頻率相差在半個周波以內(nèi)），調(diào)節(jié)待并發(fā)電機組的電壓，使其與另一臺發(fā)電機組電壓接近，在頻率與電壓均相近時，同期表的旋轉(zhuǎn)速度是越來越慢的，同期指示燈也時亮時暗；當待并機組與另一臺機組相位相同時，同期表指針指示向上方正中間位置，同期燈暗，當待并機組與另一臺機組相位差時，同期表指向下方正中位置，此時同期燈亮，當同期表指針按順時針方向旋轉(zhuǎn)時，這說明待并發(fā)電機的頻率比另一臺機組的頻率高，應(yīng)降低待并發(fā)電機組的轉(zhuǎn)速，反之當同期表指針按逆時針方向旋轉(zhuǎn)時，應(yīng)增加待并發(fā)電機組的轉(zhuǎn)速。當同期表指針順時針方向緩慢旋轉(zhuǎn)，指針接近同期點時，立即將待并機組的斷路器合閘，使兩臺發(fā)電機組并列。并列后切除同期表開關(guān)和相關(guān)的同期開關(guān)。

柴油發(fā)電機組操作步驟

發(fā)電前安全檢查  　　

1、檢查機油油位是否符合規(guī)定要求：取出機油油位標尺，將油位標尺擦拭干凈后插入油機機油箱，取出后確認油機機油量在油位標尺的下端位置之上。如需加機油，加至機油油位標尺上限。  　　

2、檢查進風、排風通道是否暢通，有無異物遮擋、堵塞。  　　

3、檢查油機控制面板、連接電纜及插座、插頭是否良好，導線有無折裂和絕緣破損等，檢查各樁頭螺絲是否緊固。  　　

4、檢查燃油位、水位、啟動電池電壓以及是否存在漏水、漏電、漏油、漏氣。

加油安全操作規(guī)范  　　

1、必須在燃油閥關(guān)閉、發(fā)電機冷卻后，才能進行加油操作。  　　

2、加油時不得將燃油濾網(wǎng)取出，不要使塵埃、污垢、水份及其他外界雜物混入中。  　　

3、切勿在抽煙或在有火焰的地方加油。  　　

4、必須使用90﹟以上無鉛，加油時要隨時觀察油位計，切勿使燃油溢出或撒漏在發(fā)動機及上。如溢出或撒漏，應(yīng)在啟動發(fā)電機前，將擦凈。