解決這個(gè)矛盾的的辦法就是把拋光分為兩個(gè)階段進(jìn)行。粗拋目的是去除磨光損傷層，這一階段應(yīng)具有拋光速率，粗拋形成的表層損傷是次要的考慮，不過也應(yīng)當(dāng)盡可能??；其次是精拋(或稱終拋)，其目的是去除粗拋產(chǎn)生的表層損傷，使拋光損傷減到。拋光機(jī)拋光時(shí)，試樣磨面與拋光盤應(yīng)平行并均勻地輕壓在拋光盤上，注意防止試樣飛出和因壓力太大而產(chǎn)生新磨痕。

拋機(jī)光專門針對(duì)鋼、鋁銅等金屬制品的表面和管類進(jìn)行效果處理，幾十種原廠配件滿足不同需要，輕而易舉制造出各種精度不同的雪花紋、拉絲紋、波浪紋、啞光面、鏡面等，快速修補(bǔ)深度劃痕和輕微刮花，快速打磨和拋光；焊縫、水口痕、跡氧化膜、污跡和油漆等，適用於去毛刺、形成圓角，裝飾性金屬加工，在加工過程中不會(huì)形成暗影、過渡地帶和裝飾面不均勻等，是金屬制品生產(chǎn)線的重要設(shè)備。

一般的拋光磨料都具有高硬度、高韌性、耐熱性、化學(xué)穩(wěn)定性和熱穩(wěn)定性等特征，但是在實(shí)際操作中，不同的拋光元件對(duì)拋光磨料的要求與需求都是不同的。自動(dòng)拋光機(jī)一般都會(huì)選擇韌性比較大的拋光磨料，磨削抗拉強(qiáng)度較低的材料，以選用脆性較大的碳化硅系磨料為益。另外，要考慮工件的材料，在選擇拋光磨料時(shí)，工件材料的硬度是重要的考慮依據(jù)。

全自動(dòng)拋光機(jī)、拋光機(jī)設(shè)備、定制拋光機(jī)本身應(yīng)具有良好的維護(hù)性，有故障診斷和連鎖功能，停機(jī)時(shí)間要短；操作簡(jiǎn)單方便，控制鍵功能明確，能拒絕操作，保護(hù)全自動(dòng)拋光機(jī)、拋光機(jī)設(shè)備、定制拋光機(jī)不受損壞。全自動(dòng)拋光機(jī)、拋光機(jī)設(shè)備、定制拋光機(jī)選購(gòu)應(yīng)遵循的原則：全自動(dòng)拋光機(jī)、拋光機(jī)設(shè)備、定制拋光機(jī)技術(shù)具有許多寶貴的特點(diǎn)。