天津斯秘特精密儀表股份有限公司產(chǎn)品為自行生產(chǎn)加工。擁有先進(jìn)的機(jī)加工車(chē)間，如數(shù)控車(chē)間。始動(dòng)流量小，量程比寬，適合于計(jì)量負(fù)荷變動(dòng)大的氣體流量計(jì)量度不受壓力和流量變化的影響，性能穩(wěn)定，壽命長(zhǎng)。擁有加工中心10余臺(tái)。數(shù)控車(chē)床30余臺(tái)。確保每一個(gè)加工部件的精度達(dá)到設(shè)計(jì)要求。為確保產(chǎn)品的質(zhì)量，公司擁有完善的元器件檢測(cè)設(shè)備，及成品檢測(cè)設(shè)備。建有油、氣、水檢定裝置。

羅茨流量計(jì)優(yōu)點(diǎn)：

(1)應(yīng)用多的孔板式流量計(jì)結(jié)構(gòu)牢固,性能穩(wěn)定可靠,使用壽命長(zhǎng);

(2)應(yīng)用范圍廣泛,至今尚無(wú)任何一類(lèi)流量計(jì)可與之相比擬;

(3)檢測(cè)件與變送器、顯示儀表分別由不同廠(chǎng)家生產(chǎn),便于規(guī)模經(jīng)濟(jì)生產(chǎn)。

羅茨流量計(jì)缺點(diǎn)：

(1)測(cè)量精度普遍偏低;

(2)范圍度窄,一般僅3:1~4:1;

(3)現(xiàn)場(chǎng)安裝條件要求高;

(4)壓損大(指孔板、噴嘴等)。

羅茨流量計(jì)傳感器包含兩個(gè)傳感元件，一個(gè)速度傳感器和一個(gè)溫度傳感器。氣體羅茨流量計(jì)故障排查若安設(shè)空間不能滿(mǎn)足申請(qǐng)，流量表示逐漸下降。它們自動(dòng)地補(bǔ)償和校正氣體溫度變化。儀表的電加熱部分將速度傳感器加熱到高于工況溫度的某一個(gè)定值，使速度傳感器和測(cè)量工況溫度的傳感器之間形成恒定溫差。當(dāng)保持溫差不變時(shí)，電加熱消耗的能量，也可以說(shuō)熱消散值，與流過(guò)氣體的質(zhì)量流量成正比。

天津斯秘特精密儀表股份有限公司是生產(chǎn)流量計(jì)及其附屬產(chǎn)品的專(zhuān)業(yè)廠(chǎng)家，并承擔(dān)上微機(jī)系統(tǒng)的軟件開(kāi)發(fā)，儀表工程施工等。是中石油、蒙牛乳業(yè)等大型央企的一級(jí)供應(yīng)商。

羅茨流量計(jì)如何選用？羅茨流量計(jì)的選型方法

面對(duì)如此眾多品種的羅茨流量計(jì)，對(duì)于一般用戶(hù)選型成了一個(gè)難題。如何科學(xué)地、客觀(guān)地選出佳流量計(jì)是需要關(guān)注的一個(gè)問(wèn)題。今天我們就來(lái)具體介紹一下羅茨流量計(jì)的選用方法，希望可以幫助用戶(hù)更好的應(yīng)用產(chǎn)品。

選型可按五個(gè)方面進(jìn)行：儀表性能方面、流體特性方面、安裝條件方面、環(huán)境條件方面和經(jīng)濟(jì)因素方面。各方面的考慮因素如下：

1.儀表性能方面：度、重復(fù)性、線(xiàn)性度、范圍度、壓力損失、上下限流量、信號(hào)輸出特性、響應(yīng)時(shí)間等;

2.流體特性方面：流體壓力、溫度、密度、粘度、潤(rùn)滑性、化學(xué)性質(zhì)、磨損、腐蝕、結(jié)垢、臟污、氣體壓縮系數(shù)、等熵指數(shù)、比熱容、電導(dǎo)率、聲速、混相流、脈動(dòng)流等;

3.安裝條件方面：管道布置方向、流動(dòng)方向、上下游管道長(zhǎng)度、管道口徑、維護(hù)空間、管道振動(dòng)、接地、電源、輔屬設(shè)備(過(guò)濾、排污)、防爆等;

4.環(huán)境條件方面：環(huán)境溫度、濕度、安全性、電磁干擾等;

5.經(jīng)濟(jì)因素方面：購(gòu)置費(fèi)、安裝費(fèi)、維修費(fèi)、校驗(yàn)費(fèi)、使用壽命、運(yùn)行費(fèi)(能耗)、備品備件等。

天津斯秘特精密儀表股份有限公司是生產(chǎn)流量計(jì)及其附屬產(chǎn)品的專(zhuān)業(yè)廠(chǎng)家，并承擔(dān)上微機(jī)系統(tǒng)的軟件開(kāi)發(fā)，儀表工程施工等。是中石油、蒙牛乳業(yè)等大型央企的一級(jí)供應(yīng)商。當(dāng)保持溫差不變時(shí)，電加熱消耗的能量，也可以說(shuō)熱消散值，與流過(guò)氣體的質(zhì)量流量成正比。羅茨氣體流量計(jì)包括殼體、芯軸和羅茨輪，所述芯軸通過(guò)軸承與殼體連接，羅茨輪安裝在芯軸上并設(shè)于殼體內(nèi)，并且，殼體側(cè)部安裝有壓板，所述軸承安裝在該壓板上，壓板的內(nèi)側(cè)面與羅茨輪上與該內(nèi)側(cè)面相對(duì)的端面之間形成側(cè)隙，該側(cè)隙的寬度＞0且≤0 .35毫米；芯軸上套有防塵隔圈，該防塵隔圈具有軸套部和位于該軸套部外圓柱面上的凸環(huán)部，所述軸套部與芯軸孔軸配合且軸套部的前后兩端分別緊靠在軸承和羅茨輪相對(duì)的端面上從而使所述防塵隔圈軸向固定于軸承和羅茨輪之間，凸環(huán)部上面朝羅茨輪的一側(cè)面與羅茨輪上與該側(cè)面相對(duì)的端面之間形成第二側(cè)隙，該第二側(cè)隙的寬度≥0且≤0 .75毫米，凸環(huán)部上面朝壓板的一側(cè)面上加工有至少兩圈沿凸環(huán)部徑向間隔排列并以芯軸中心軸線(xiàn)為圓心的環(huán)形密封齒，壓板與所述防塵隔圈非接觸配合且壓板上設(shè)有與環(huán)形密封齒形成曲折迷宮形間隙的密封齒槽，所述環(huán)形密封齒與密封齒槽之間的齒側(cè)單邊間隙為＞0且≤0 .5毫米。上述結(jié)構(gòu)的羅茨氣體流量計(jì)既能夠有效防止受計(jì)量氣體中的粉塵進(jìn)入軸承，同時(shí)其防塵密封結(jié)構(gòu)也不會(huì)產(chǎn)生阻礙芯軸和羅茨輪轉(zhuǎn)動(dòng)的阻力，因此能夠更好保證羅茨氣體流量計(jì)的計(jì)量精度。

作為在上述技術(shù)方案基礎(chǔ)上的進(jìn)一步改進(jìn)，所述側(cè)隙的寬度為0 .05－0 .25毫米，則所述第二側(cè)隙的寬度至少比側(cè)隙的寬度大0 .15毫米。當(dāng)側(cè)隙的寬度為0 .05－0 .25毫米且第二側(cè)隙的寬度至少比側(cè)隙的寬度大0 .15毫米時(shí)，羅茨氣體流量計(jì)殼體內(nèi)的受計(jì)量氣體從側(cè)隙進(jìn)入第二側(cè)隙時(shí)由于第二側(cè)隙的寬度變化而降低了壓力，氣體中的粉塵趨向于向壓力較小的第二側(cè)隙內(nèi)流動(dòng)，因此粉塵更容易聚集在第二側(cè)隙中，進(jìn)而減少了進(jìn)入曲折迷宮形間隙的粉塵數(shù)量，進(jìn)一步提高了防塵密封效果；由于第二側(cè)隙的寬度比側(cè)隙的寬度大，故凸環(huán)部上面朝羅茨輪的一側(cè)面凹于壓板的內(nèi)側(cè)面，也可避免對(duì)羅茨輪形成運(yùn)動(dòng)干涉。然后，先緩慢打開(kāi)流量計(jì)前的開(kāi)關(guān)閥，再緩慢打開(kāi)流量計(jì)后的調(diào)節(jié)閥，最后緩慢關(guān)閉旁通閥門(mén)。側(cè)隙的寬度可再優(yōu)選為0 .1－0 .2毫米，第二側(cè)隙的寬度再優(yōu)選為0 .4－0 .6毫米，這時(shí)，側(cè)隙的寬度比較容易通過(guò)目前的加工手段加以保證，同時(shí)也能夠防止受計(jì)量氣體較多的通過(guò)側(cè)隙進(jìn)入第二側(cè)隙內(nèi)，更好的保證羅茨氣體流量計(jì)的計(jì)量精度；第二側(cè)隙的寬度為0 .4－0 .6毫米時(shí)也能夠更好的保證粉塵在第二側(cè)隙中的聚集量。