分切刀片選擇不當(dāng)容易造成分切刀片使用壽命減短，分切材料產(chǎn)生毛邊和產(chǎn)生大量的分切粉屑等。我們大家在對(duì)分切機(jī)排刀需要注意哪些事項(xiàng)？

分切機(jī)的排刀過(guò)程并不復(fù)雜，但需要先確定兩刀軸端面相差，并找到基準(zhǔn)隔套將其固定不動(dòng)。分切機(jī)的功效能否充分發(fā)揮出來(lái)，與排刀方式也有一定的聯(lián)系，因缺少了解我們也不知道分切機(jī)是怎么排刀的？所以也無(wú)法對(duì)其進(jìn)行評(píng)判。

這樣做就能有效減少金屬撕碎機(jī)刀片的磨損

刀片是金屬撕碎機(jī)中非常重要的部件，也是非常容易磨損的部件。在金屬撕碎機(jī)進(jìn)行粉碎工作時(shí)，刀片是直接和所粉碎物料進(jìn)行接觸對(duì)其進(jìn)行粉碎的部件，因此刀片的磨損也是無(wú)可避免的。在日常的使用中，對(duì)金屬撕碎機(jī)刀片的維護(hù)和保養(yǎng)也減少其磨損的一種方法，再好的設(shè)備，只使用不保養(yǎng)也是枉然。那么該怎樣對(duì)金屬撕碎機(jī)刀片進(jìn)行保養(yǎng)維護(hù)，才能減少其磨損呢？

開(kāi)始工作前應(yīng)先檢查金屬撕碎機(jī)軸承是否缺油，看刀片的鋒利程度，刀刃有沒(méi)有豁口。一旦出現(xiàn)上述情況，請(qǐng)加滿油或調(diào)換刀片安上再開(kāi)機(jī)工作。金屬撕碎機(jī)的刀片一般都是合金鋼材質(zhì)，就是兩種不同的材料高溫焊在一起。進(jìn)料時(shí)需注意不能進(jìn)鐵件或石子之類的物體；進(jìn)料不能忽快忽慢，一定要均勻進(jìn)料；停機(jī)時(shí)先停止進(jìn)料，待金屬撕碎機(jī)出完產(chǎn)品后再停機(jī)。除了保養(yǎng)維護(hù)外，要減少金屬撕碎機(jī)刀片的磨損，還要對(duì)粉碎的物料進(jìn)行分析，哪些物料不適宜金屬撕碎機(jī)粉碎，就不要盲目的進(jìn)行操作，否則也會(huì)加重對(duì)刀片的磨損。每個(gè)型號(hào)的金屬撕碎機(jī)都有相對(duì)應(yīng)可以粉碎的物料，我們?cè)诓僮鞯倪^(guò)程中切不可把不適應(yīng)這臺(tái)機(jī)器粉碎的物料投進(jìn)去粉碎。

在精密分條刀片加工過(guò)程中，刀具的高精度配合高速分切機(jī)形成一個(gè)快速的加工通道，為企業(yè)帶來(lái)非?？焖俚纳a(chǎn)速度。都是，相對(duì)加工速度而已，需要配備精度和光潔度良好的刀具，才能夠獲得均勻的速度，機(jī)床、刀具和夾具的精密性都是非常重要的。目前，固定刀具的夾具誤差值在0.03mm以內(nèi)，而刀具的誤差值則要求更高，才能夠在一定的分切壓力作用下，使被加工材料快速的得到加工，分條圓刀片，表面毛刺等不好的效果。

分切機(jī)刀片在薄膜生產(chǎn)中十分重要 薄膜分切在薄膜生產(chǎn)中非常重要，特別是高強(qiáng)度薄膜，當(dāng)分切刀片很好時(shí)，能提供光滑的收卷和減少褶皺。

因?yàn)楸∧ず偷镀g有摩擦力存在，造成薄膜沿著分切的邊拉長(zhǎng)，在嚴(yán)重的情況下，薄膜的邊看起來(lái)像票的邊一樣。在收卷的過(guò)程中，這種情況持續(xù)發(fā)生的話，薄膜會(huì)在膜卷邊緣積聚起來(lái)，使得膜卷的邊緣和中央之間產(chǎn)生速度差。在倒卷和印刷過(guò)程中產(chǎn)生如生產(chǎn)停頓等另外問(wèn)題。

差的分切質(zhì)量產(chǎn)生塑料粉末附著在薄膜上面，而不能使用在凈化車(chē)間或者印刷中。此外，差的刀片需要更加頻繁的更換，增加了更換刀片的操作危險(xiǎn)。