激光焊接機 由YAG固體激光器、激光電源、光學掃描系統(tǒng)、平場聚焦系統(tǒng)、光纖耦合傳輸系統(tǒng)、計算機及可編程控制器、制冷系統(tǒng)、激光指示系統(tǒng)、操作機柜及三軸精密數(shù)控工作臺等組成。

性能特點：

1．  采用一體化設計，結(jié)構緊湊美觀，輸出功率高，能量穩(wěn)定，光束模式好，操作簡便。

2． 采用激光功率反饋控制系統(tǒng)，保證激光能量輸出的穩(wěn)定性;

3． 采用英國進口陶瓷聚光腔體，耐腐蝕、耐高溫、壽命長。

4． 液晶屏操作界面，電流、脈寬、頻率顯示功能，撥輪調(diào)整工作臺，使設備操作更方便。

5． 設備配備高清CCD和紅光雙定位系統(tǒng)，定位精度更高。

6． 系統(tǒng)配置的視教功能可自動生成執(zhí)行代碼，完成對復雜圖形編程生成加工程序，操作方便。

7． XY工作平臺設計，運動靈活，能一次性完成曲線、直線、單點等各種復雜工藝的組合焊接。

8． 可配旋轉(zhuǎn)工作臺，完成多軸自動焊接。

（1）可將入熱量降到zui低的需要量，熱影響區(qū)金相變化范圍小，且因熱傳導所導致的變形亦zui低。

（3）不需使用電極，沒有電極污染或受損的顧慮。且因不屬于接觸式焊接制程，機具的耗損及變形接可降至zui低。

（4）激光束易于聚焦、對準及受光學儀器所導引，可放置在離工件適當之距離，且可在工件周圍的機具或障礙間再導引，其他焊接法則因受到上述的空間限制而無法發(fā)揮。

（5）工件可放置在封閉的空間（經(jīng)抽真空或內(nèi)部氣體環(huán)境在控制下）。

（6）激光束可聚焦在很小的區(qū)域，可焊接小型且間隔相近的部件，

（7）可焊材質(zhì)種類范圍大，亦可相互接合各種異質(zhì)材料。

（8）易于以自動化進行高速焊接，亦可以數(shù)位或電腦控制。

（9）焊接薄材時，不會像電弧焊接般易有回熔的困擾。

激光焊接機正確的保養(yǎng)方法

但凡機器設備，要想降低故障率和延長使用壽命，保養(yǎng)是關鍵。作為光學、電學等物理學學科高度結(jié)合的精密加工設備——激光焊接機更是如此。或許有些人會想，買激光設備，理所當然是把利益zui大化，只要它沒罷i工，就得讓它生產(chǎn)加工。某種意義來說，這也無可厚非，但平時適當?shù)谋ｐB(yǎng)和檢修，對激光設備的生產(chǎn)效率和加工效果來說，有百利而無一害。各位激光人要勤對激光焊接機保養(yǎng)，你的設備才會更健康，讓你賺更多的錢。

3、控制系統(tǒng)：可在加工過程中，保護操作人不受激光束強光損傷，保護焊接點不被氧化，使焊接面美觀、平整，可視不同加工村質(zhì)，調(diào)整激光束能量大小，保證焊接效果有效率。應保證顯示屏顯示數(shù)據(jù)清晰，所有參數(shù)調(diào)節(jié)靈活，氣閥工作正常，濾光片工作正常，腳踏出光正常，及激光束連發(fā)點數(shù)均勻，各光點能量無明顯區(qū)別。

4、電流系統(tǒng)：給激光束工作提供能量的系統(tǒng)準備時間約需60秒鐘，正常啟動中，啟動按鈕指示燈應始終在亮，正常預燃成功后，應有蜂鳴報警，調(diào)節(jié)脈沖寬度或充電電壓時，電流應有“滴”的回應聲。放電過程中氙燈兩端應有藍光，應保證每個激光束能量均勻，并根據(jù)控制系統(tǒng)調(diào)節(jié)的不同參數(shù)發(fā)生正常變化。

5、工作臺部份：給加工提供操作平臺。應確保X軸，Y軸正反操作，電動及手動長降，流暢自如。