EPP材料的生產(chǎn)方式和生產(chǎn)原理：

1.生產(chǎn)方式

(1)釜內(nèi)浸漬法

把PP小珠粒放入釜內(nèi)在一定溫壓下用丁烷浸泡，然后突然降溫使其膨脹發(fā)泡，這種方法說起來簡單實際相當復雜，只有日本公司掌握，據(jù)說投資很大且不轉(zhuǎn)讓技術(shù)。日本JSP和Kaneka公司在無錫、蘇州建有工廠，保密十分嚴格。釜內(nèi)浸漬法所用的PP小珠粒一般都是用拉條冷卻法生產(chǎn)，產(chǎn)量低又麻煩。

(2)擠出法(德國)

把高熔體強度PP及成合劑等投入擠出機內(nèi)，熔化后加入發(fā)泡劑，使其充分分散均勻，再經(jīng)過冷卻從模孔擠出，由于突然而發(fā)泡，及時切斷成小珠粒，加之急冷而定形。三年前成都浦江市進口德國Berstirof公司一條產(chǎn)量80Kg/小時的珠粒生產(chǎn)線花費1000萬元，至今試車尚未成功。

2.生產(chǎn)原理

一般EPP珠粒先要在載壓罐內(nèi)載壓，即使珠粒內(nèi)充入一定壓力的空氣，然后用壓縮空氣經(jīng)噴槍注入到EPP成型機的模具內(nèi)，通入蒸汽使EPP珠粒進一步膨脹并表面熔接到一起而成型。冷卻后模具再經(jīng)過一定溫度下穩(wěn)定化處理，即得到EPP產(chǎn)品。

EPP遮陽板

EPP材料能夠作為遮陽板的首要之選的材料，已經(jīng)被越來越多的生產(chǎn)汽車主機的廠家所認可并選擇。從原來EPP產(chǎn)品表面設計的雙排氣到單面排氣。經(jīng)過技術(shù)人員的不斷努力，不斷攻克一個又一個的難題，目前再EPP材料制作遮陽板這一塊，已經(jīng)可以完全做到熟練運用雙面無排氣工藝。相信在嘉宏員工的努力下，會解決一個又一個新的技術(shù)難題，創(chuàng)造一個又一個新的產(chǎn)品與輝煌。

EPP包裝材料的優(yōu)點:

EPP包裝材料的優(yōu)點：

EPP包裝材料基木塑復合發(fā)泡資料因其的資源、功能和環(huán)保優(yōu)勢，其研討近期遭到國內(nèi)外企業(yè)、科研人員的注重，并獲得了必然的發(fā)展.

現(xiàn)在，國內(nèi)外對EPP材料基木塑發(fā)泡復合資料的研討主要會集在資料制備、成型工藝、植物纖維的物理或化學預處分、發(fā)泡劑類型和用量對復合資料物理力學功能和泡孔形狀的影響竹粉用來增強質(zhì)輕、力學和熱學功能較好的聚樹脂，打針制備竹粉增強聚微孔發(fā)泡復合資料，具有產(chǎn)品質(zhì)量輕、機械功能好、加工功能好、價格低一級長處，具有良好的應用布景和科學義。

EPP保溫箱

其他一個特別重要的運用范疇是在轎車工業(yè)中的許多運用：轎車保險杠、轎車周圍面防震芯、轎車車門防震芯、高i級安全轎車座椅、兒童安全座椅、

工具箱、后備箱、扶手、底墊板、遮陽板、儀表盤等（據(jù)統(tǒng)計數(shù)據(jù)反映：當時每輛轎車均勻用塑料100~130kg，其中運用EPP塑料約4~6kg）。

EPP制品具有十分優(yōu)異的抗震吸能功能、形變后康復率高、很好的耐熱性、耐化學品、耐油性和隔熱性，其他，其質(zhì)量輕，可大幅度減輕物品重量。

EPP仍是一種環(huán)保材料，不只可回收再利用，而且可以自然降解，不會形成白色污染。