非標零部件加工有哪些步驟？

在產(chǎn)品投入生產(chǎn)前，需要客戶和廠家達成一致，也就是確定產(chǎn)品要求，這其中包括了產(chǎn)品的質(zhì)量、完工時間等等。確定產(chǎn)品后，雙方需要討論具體細則，例如產(chǎn)品的原料要求、尺寸大小等等。操作人員明確這方面的要求之后，設(shè)計出合理的設(shè)計方案。由于現(xiàn)在設(shè)備條件的局限，所以在方案確定之后，需要進行審核。經(jīng)過一系列廠家的設(shè)計和審核之后，客戶需要確認產(chǎn)品是否符合生產(chǎn)需要。雙方都確定之后，產(chǎn)品就可以正式投入生產(chǎn)。

要怎么對非標件加工進行管理？

  非標件加工的出現(xiàn)，主要是因為目前對機械加工產(chǎn)業(yè)的高要求，對于加工流程復(fù)雜化，非標件加工在數(shù)控機床的創(chuàng)新基礎(chǔ)之上，能夠完成加工過程中對于不同用途刀具的自動更換，極大地降低了使用成本和材料成本，成為目前加工行業(yè)的一種社會趨勢。

     其中，非標件加工管理的主要目的，就為了規(guī)范加工工序，要求工作人員嚴格遵守加工業(yè)要求，以保證加工工件的質(zhì)量，滿足對機械加工的要求。然而要怎么對非標件加工進行管理呢？具體管理方法如下。

     1.要求了解非標件加工的包含內(nèi)容，而非標件加工主要指的是，在加工之前，沒有任何的圖紙設(shè)計，不包括加工零部件的型號大小尺寸等具體信息。甚至是沒有材料的選擇，加工方法的制定。不滿足以上要求的零部件加工，不能被劃分為非標件加工中。

     2.在開始進行非標件加工時，需要工作人員根據(jù)現(xiàn)場情況，根據(jù)零部件要求，制定非標件加工的預(yù)期計劃，準備圖紙設(shè)計，包括零部件的型號，材料，大小等，必須進行詳細的標記。

     3.設(shè)備選擇原則根據(jù)非標件加工設(shè)計來進行，選擇合適的設(shè)備，并進行提前測試評估，避免在使用中出現(xiàn)異常情況。

     4.通常情況下，非標件加工的周期為20-30天左右，當然，如果零部件加工工藝比較復(fù)雜的情況下，可以適當延長周期，但是在時間范圍內(nèi)。

非標加工的材質(zhì)是什么？

非標加工顧名思義就是加工一些非標準的零件。這些非標準的零件是市場上找不到，也買不到的零件，所以需要尋找可以進行加工的工廠，對所需要的零件進行制造。但是這些非標準的零件與平常我們使用的零件的材質(zhì)是一樣的，只是非標準的零件的一系列的參數(shù)值與一般的零件的參數(shù)值不一樣，而且比較稀少。但是它的制造工藝和材料都是與標準的零件是不分開的。

     非標準的零件的材料和其他的零件一樣都分為金屬和不是金屬的的零件。我們可以在非標加工廠中輕而易舉的找到這些材料，金屬材料比如銅類的，不銹鋼的，鋁合金的，這幾種工廠加工中的材料，而且這幾種材料的材質(zhì)都有各種分級，根據(jù)材料的好壞，分成高等的，中等的，低等的材料。我們在對非標準零件進行加工的時候，可以根據(jù)我們的需求來進行選擇。也有一些不經(jīng)常應(yīng)用的金屬材料，比如純鐵，模具鋼，亞克力等等，所以在進行非標加工的時候，就不用擔心因為材料的缺乏而導(dǎo)致無法制作。這樣我們在制作的時候也可以進行更多的選擇。

     非標加工的材質(zhì)也有一些不是金屬的類型，比如像木材的，石頭類型的，和一些塑料類似的。這幾種材料也有很多不同的類型，這樣就方便我們在進行制作的時候可以綜合比較。非標加工在我國越來越流行了，它的市場逐漸擴大。

非標零件加工中的基準的概念以及分類是什么。

   1、設(shè)計基準

   零件圖上用以確定零件上某些點、線、面位置所依據(jù)的點、線、面。

   2、工藝基準

　零件加工與裝配過程中所采用的基準，稱為工藝基準它包括以下幾種。

   (1)工序基準工序圖上用來標注本工序加工的尺寸和形位公差的基準。就其實質(zhì)來說，與設(shè)計基準有相似之處，只不過是工序圖的基準。工序基準大多與設(shè)計基準重合，有時為了加工方便，也有與設(shè)計基準不重合而與定位基準重合的。

   (2)定位基準加工中，使工件在機床上或夾具中占據(jù)正確位置所依據(jù)的基準。如用直接找正法裝夾工件，找正面是定位基準;用劃線找正法裝夾，所劃線為定位基準;用夾具裝夾，工件與定位元件相接觸的面是定位基準。

   (3)測量基準工件在加工中或加工后測量時所用的基準。

   (4)裝配基準裝配時，用以確定零件在部件或產(chǎn)品中的相對位置所采用的基準。