空壓機管路的設(shè)計與安裝無論是設(shè)置集中供給系統(tǒng),還是設(shè)置分散系統(tǒng),都應(yīng)考慮減少空氣在管道內(nèi)的壓力損失,也就是說應(yīng)考慮減低管道的阻力;空壓機管道系統(tǒng)應(yīng)設(shè)置空氣過濾器,以提供潔凈的壓縮空氣;管道系統(tǒng)應(yīng)設(shè)置集水器,以免水分銹蝕氣動設(shè)備;管道系統(tǒng)還應(yīng)設(shè)置安全閥、減壓器、壓力表等。

管子的材料、管子的選用及安裝維修管子的種類很多,其材料可以是碳鋼、不銹鋼、銅、鋁及其合金等。用以輸送壓縮空氣的管子zui好是用不銹鋼與鋁合金管道。

空壓機無法卸載的原因

空氣壓縮機的加載和卸載功能都是重要的功能，如果不能卸載，在下游又沒有壓縮空氣需求，如果不能加載既沒有壓縮空氣的輸出。下面就給大家介紹一下空壓機無法卸載的原因。

1、加載電磁閥故障，如在卸載的同時加載，而加載的氣量大于卸載，所以壓力持續(xù)增加。

2、壓力開關(guān)設(shè)置不當(dāng)或設(shè)定后出現(xiàn)漂移，報假數(shù)。

3、進(jìn)氣閥動作出現(xiàn)問題，卡澀等原因。

4、系統(tǒng)停止用氣時泄放電磁閥失效，表現(xiàn)狀態(tài)是壓力慢慢往上漲，不是像加載那樣一下就上去。

5、空壓機控制回路出現(xiàn)故障。

空壓機油耗過多的原因

空壓機在運行的時候，會出現(xiàn)跑油，耗油過多現(xiàn)象，具體大概有以下幾個方面的原因：

1、油氣分離罐設(shè)計不規(guī)范

有部分空壓機廠商，在設(shè)計油氣分離罐時，初級分離系統(tǒng)設(shè)計不合理，初級分離效果不理想，使進(jìn)油分前的油霧濃度含量很高，油分負(fù)荷過重，處理能力不足，導(dǎo)致油耗過高。買了這樣的產(chǎn)品，操作技術(shù)再好都沒辦法了！

2、加油過多

加油量超過正常油位，部分機油隨氣流帶走，導(dǎo)致耗油量過大。這簡單的原因，有些人就是粗枝大葉不注意。

3、用氣量大，超負(fù)荷低壓使用

負(fù)荷低壓使用是指用戶使用空壓機時，排氣壓 力并未達(dá)到空壓機本身的額定工作壓力，但基本能滿足某些企業(yè)用戶的用氣要求，例如：企業(yè)用戶增加了用氣設(shè)備，用氣量增大，使空壓機排氣量與用戶的用氣量無法達(dá)到平衡，假設(shè)空壓機額定排氣壓力8kg/c㎡，但實際使用時壓力只有5kg/c㎡甚至更低，這樣空壓機長期處于負(fù)荷運行狀態(tài)，無法達(dá)到機器的額定壓力值，導(dǎo)致耗油量增大，其原因是在排氣量不變的條件下，油氣混合物經(jīng)過油分時流速加快，油霧濃度過高，使油分負(fù)荷加重，蕞終導(dǎo)致耗油量大。