與氫氧化鋁，氫氧化鎂無機(jī)阻燃劑的應(yīng)用的代表，是靠化學(xué)分解吸熱和放熱水稀釋空氣中的氧的質(zhì)量分?jǐn)?shù)，形成對(duì)聚合物的阻燃作用發(fā)揮氧化鎂表面絕緣層分解后形成的，具有無毒性、煙霧和分解產(chǎn)物抑制（氧化鋁，氧化鎂）系列的化學(xué)穩(wěn)定性，因此不產(chǎn)生二次傷害。眾所周知，環(huán)保阻燃劑是阻燃劑的一種，環(huán)保阻燃劑是以樹脂和橡膠為基體的復(fù)合材料，是一類能阻止聚合物材料引燃或抑制火焰?zhèn)鞑宓奶砑觿?。但作為阻燃劑具有以下缺點(diǎn)氫氧化鋁和氫氧化鎂的使用：一是阻燃效率較低，因此需要較高的濃度；二是自然呈現(xiàn)親水疏油的表面性質(zhì)，難以均勻地分散在有機(jī)聚合物。

大多數(shù)高聚物屬于易i燃或可燃材料，為了減少和降低聚合物燃燒引起的經(jīng)濟(jì)損失和人員傷亡，對(duì)其進(jìn)行阻燃處理十分必要。所謂阻燃實(shí)質(zhì)上就是延緩、抑制燃燒的傳播，減少熱引燃出現(xiàn)的頻率。阻燃劑具有哪些基本要素：（1）阻燃效率高（2）應(yīng)具備下述生態(tài)及環(huán)保特點(diǎn)：1、對(duì)人、動(dòng)物及植物無害2、難遷移3、熱裂及燃燒時(shí)釋出的有毒或腐蝕氣體量少4、易回收，不惡化或較小惡化機(jī)械回收產(chǎn)品的性能。高聚物阻燃技術(shù)主要分為添加型和反應(yīng)型兩種方式。針對(duì)改性材料企業(yè)，基本是添加型阻燃劑為主，其主要是因?yàn)榕浞届`活，產(chǎn)品種類多樣特點(diǎn)。但同時(shí)，如何選擇合適的阻燃劑也就成了比較重要的問題。

磷系阻燃劑:

磷系阻燃劑大多都是液體，主要用于PU、PVC等塑料。小分子磷系阻燃劑的主要缺點(diǎn)是揮發(fā)性大、耐熱性不高。無鹵阻燃劑應(yīng)用在防火板上能大量的減少燃燒過程中的煙霧為火災(zāi)救援延長時(shí)間。目前正努力開發(fā)大分子量的化合物和齊聚物。其具有阻燃和增塑、阻燃和交聯(lián)的多功能化是磷系阻燃劑發(fā)展的另一個(gè)主要方面，阻燃增塑劑特別是在低溫下的增塑作用主要用于PVC制品中，如國內(nèi)生產(chǎn)的二異丙1ben磷酸1酯。