山西中天銳能耐火材料有限公司，從公司成立以來，先后開發(fā)生產(chǎn)出高爐，熱風(fēng)爐用高鋁磚、粘土磚、低蠕變高鋁系列制品；爐底用棕剛玉復(fù)合磚，剛玉莫來石磚、風(fēng)口用黃剛玉制品。

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隨便拿出幾塊山西耐火磚，觀察期表面。耐火磚表面都會有黑點存在，這個是無法避免的，屬于正?，F(xiàn)象。但是耐火磚表面黑點越多代表雜質(zhì)越多，其質(zhì)量和使用性能越差，砌筑耐火磚襯體使用壽命越短，更換耐火磚時間就越短。觀察耐火磚的四周的棱角是否有缺塊的現(xiàn)象，檢查磚面是否有裂紋。直接去撫摸耐火磚的而表面，檢查是否粗糙。好的耐火磚表面摸起來光滑平整，顏色艷麗分布均勻，而質(zhì)量差的耐火磚，表面摸起來粗糙、掉渣，顏色暗淡分布不均。

反復(fù)的進(jìn)行冷熱交替的鍛造，這塊山西耐火高鋁磚將有可能損失掉20%左右重要，沒有關(guān)系，剩下的就全部都是精華了。這種冷熱交替的過程有的時候可以達(dá)到幾十次或者是上百次，反復(fù)的鍛造才能煉出好的耐火高鋁磚。實際上，真正意義上的耐火高鋁磚不僅僅是要能夠扛住高溫，更重要的是能夠扛住冷熱之間劇烈的變化。我們知道，當(dāng)建筑火起時，外墻磚塊所經(jīng)歷的正是從極冷到極熱的過程。

使用溫度即為荷重軟化溫度，又稱為高溫荷重變形溫度，表示材料在溫度與荷重雙重作用下抵抗變形的能力。即通常所說的荷重軟化點。高溫荷重軟化溫度在一定程度上能表明耐火制品在與其使用情況相近的條件下的結(jié)構(gòu)強(qiáng)度與變形情況，因而是耐火制品的重要性能指標(biāo)。山西耐火磚使用溫度是采購要考慮的問題之一。耐火磚使用溫度關(guān)乎項目質(zhì)量，但根據(jù)種類不同，耐火磚使用溫度也不盡相同，總體而言，鎂磚使用溫度非常高，高鋁磚使用溫度在1500~1700攝氏度不等。

山西高鋁磚生產(chǎn)中適當(dāng)增大熟料粗顆粒的尺寸會使制品氣孔率降低，提高荷重軟化溫度、抗熱震性、強(qiáng)度。但必須注意顆粒偏析現(xiàn)象和熟料的礦物成分的分布均勻性和組織致密性。對組織粗糙的礬土熟料，其臨界粒度不能過大。山西高鋁磚的燒成溫度主要取決于礬土熟料的燒結(jié)性。組織結(jié)構(gòu)均勻致密，雜質(zhì)Fe含量較高時，坯體容易燒結(jié)，安全燒成溫度的范圍較窄，容易引起制品的過燒或欠燒。采用I級礬土熟料制磚時，燒成過程中的主要問題是二次莫來石化所造成的膨脹和松散效應(yīng)，使坯體不易燒結(jié)，故其燒成溫度偏高。