粉塵對(duì)回轉(zhuǎn)窯的危害

粉塵對(duì)回轉(zhuǎn)窯設(shè)備的損害也是很?chē)?yán)重的，這種損害包括玷污性損害和化學(xué)性損害兩個(gè)方面。玷污性損害主要是粉塵，油煙等顆粒物落在器物上而造成的?；瘜W(xué)性損害是由于污染物的化學(xué)作用使器物和材料腐蝕或損害。顆粒物因其具有腐蝕性，進(jìn)入大氣后因吸收或吸附了腐蝕性化學(xué)物質(zhì)，而產(chǎn)生直接的化學(xué)性損害。對(duì)設(shè)備內(nèi)部沖擊磨損嚴(yán)重，引起產(chǎn)品質(zhì)量下降，電子、等現(xiàn)代產(chǎn)品，再生產(chǎn)時(shí)要特別重視防止粉塵污染。

窯頭處配置豎式冷卻器的目的在于不僅可使高溫石灰驟冷，提高產(chǎn)品活性度，也便于輸送、儲(chǔ)存。同時(shí)還能得到較高溫度的入窯二次風(fēng)。能有效提高窯內(nèi)燒成溫度，降低燃料消耗。

經(jīng)窯尾豎式預(yù)熱器排出的煙氣溫度低，含塵量低，使后續(xù)煙氣處理的配置簡(jiǎn)潔，達(dá)到要求。

窯頭負(fù)壓的操作通過(guò)控制窯頭排風(fēng)機(jī)閥門(mén)開(kāi)度來(lái)控制。窯頭負(fù)壓比較穩(wěn)定，說(shuō)明窯系統(tǒng)工況較穩(wěn)。波動(dòng)大，說(shuō)明窯內(nèi)篦冷機(jī)工況不穩(wěn)，一段料層不穩(wěn)定，也說(shuō)明窯內(nèi)來(lái)料不穩(wěn)，造成二次風(fēng)溫波動(dòng)大，窯前溫度不穩(wěn)，產(chǎn)生循環(huán)，所以來(lái)說(shuō)穩(wěn)定系統(tǒng)工況，首行是風(fēng)、煤（下煤穩(wěn)定）、料（下料穩(wěn)定）穩(wěn)定，窯速穩(wěn)定，風(fēng)、煤、料和窯速四者之間，應(yīng)兼顧調(diào)整，四者之間既相互聯(lián)系又互相制約，若其中之一調(diào)整不當(dāng)，將打亂整個(gè)系統(tǒng)熱工制度。喂料量的大小根據(jù)系統(tǒng)的生產(chǎn)能力及主要參數(shù)，控制在一定的范圍內(nèi)，喂料增加時(shí)，窯速應(yīng)相應(yīng)增加，保持喂料與窯速相適應(yīng)，必要時(shí)可以適當(dāng)提高窯速進(jìn)行薄料快燒。風(fēng)、煤、料間的比例關(guān)系在一定時(shí)間應(yīng)保持相對(duì)穩(wěn)定，不要隨意亂動(dòng)，使系統(tǒng)工況保持穩(wěn)定。

旋窯回轉(zhuǎn)窯運(yùn)轉(zhuǎn)中維護(hù)要領(lǐng)

在性設(shè)備生產(chǎn)運(yùn)行過(guò)程中，要對(duì)設(shè)備有一定的維護(hù)才能發(fā)揮出大的效率，其旋窯回轉(zhuǎn)窯運(yùn)轉(zhuǎn)中維護(hù)要領(lǐng)在于：

1、傳動(dòng)系統(tǒng)的每個(gè)部分擋輪必須經(jīng)常（每小時(shí)）檢查，發(fā)現(xiàn)有噪音，振動(dòng)和發(fā)熱等不正常情況時(shí)應(yīng)及時(shí)處理。

2、檢查輪帶與托輪間的接觸和磨損是否均勻，有無(wú)受力過(guò)大和出現(xiàn)刻面麻面等情況。

3、根據(jù)輪帶與其墊板之間在一轉(zhuǎn)中的相對(duì)位移，判明間隙及磨損情況，注意墊板焊接處有無(wú)裂紋等。

4、每班應(yīng)檢查一次傳動(dòng)底板及支承裝置的地腳螺栓及固定螺栓，如松動(dòng)及時(shí)擰緊。

5、基礎(chǔ)有無(wú)振動(dòng)現(xiàn)象和下沉現(xiàn)象。

6、窯尾密封摩擦圈，窯頭密封裝置的密封性是否良好，磨損是否嚴(yán)重。

7、每小時(shí)檢查一次托輪軸承溫度及其潤(rùn)滑情況。

8、每星期必須檢查和開(kāi)動(dòng)一次輔助傳動(dòng)（但不接離合器），以保證主電源突然中斷時(shí)可以順利開(kāi)動(dòng)。

9、經(jīng)常檢查筒體（特別是燒成帶膃度，使水泥窯的筒體溫度維持在350℃以下。其他型式的窯也應(yīng)維持在規(guī)定的溫度下。

10、維護(hù)工作應(yīng)與看火工緊密協(xié)作，加強(qiáng)聯(lián)系。

活性石灰窯物質(zhì)原料的發(fā)展方向

在行業(yè)性的設(shè)備生產(chǎn)中，使用到的原材料都不同，而活性石灰窯在設(shè)備領(lǐng)鰲頭，石灰作為此設(shè)備的首要原料，是一種非常重要的電石生產(chǎn)原材料，是決定整個(gè)電石質(zhì)量的關(guān)鍵性指標(biāo)，的活性石灰可以快速的降低電石生產(chǎn)中的電耗，能夠快速的提高電石產(chǎn)品在行業(yè)原材料的品位。為了更快的加快產(chǎn)業(yè)的結(jié)構(gòu)調(diào)整和淘汰工業(yè)上落后的產(chǎn)能，而國(guó)家需要先后根據(jù)政策來(lái)限制和淘汰規(guī)模小、能耗高、污染非常嚴(yán)重的敞開(kāi)式的電石爐，鼓勵(lì)嚴(yán)密的推廣密閉爐。隨著行業(yè)產(chǎn)業(yè)的不斷推出，石灰產(chǎn)品的品質(zhì)也變得非常的好，活性度非常的高，環(huán)形套筒窯和回轉(zhuǎn)窯在整個(gè)行業(yè)的電石中得到非常大的規(guī)模發(fā)展。隨著國(guó)家政策的快速發(fā)展，可持續(xù)性的發(fā)展政策也在強(qiáng)力的推進(jìn)，降低環(huán)形套筒窯和這樣在整個(gè)生產(chǎn)行業(yè)的污染含量。今年來(lái)，國(guó)內(nèi)的活性石灰窯的設(shè)計(jì)研發(fā)單位也在整合自身的研發(fā)、設(shè)計(jì)、調(diào)試優(yōu)勢(shì)，推出的無(wú)火焰燃燒技術(shù)、低碳燃燒器、回轉(zhuǎn)窯分級(jí)燃燒技術(shù)，為活性石灰窯的技術(shù)進(jìn)行新改革、環(huán)境相容性也為此提高了新技術(shù)的發(fā)展方向。