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脫硫廢氣治理
一、脫硫脫硝塔的工作原理
脫硫和脫硝簡單說就是用堿中和酸的過程。脫硫就是脫去煙氣中所含的2氧化硫,脫銷就是脫去鍋爐煙氣中所含的氮氧化物。
脫硫的過程就是將堿性脫硫劑(如石灰石,CaO,氫Q化鈉等)制成漿液,與煙氣混,2氧化硫遇水成酸,與堿性脫硫劑反應(yīng)生成CaSO4(硫酸鈣)等脫硫終產(chǎn)物得過程。
脫硝與脫硫的原理類似,就是脫硝劑換為氨水或尿素,通過酸堿中和把NOx充分吸收得到脫硝終產(chǎn)物的過程。
當(dāng)煙氣由塔底進(jìn)風(fēng)口進(jìn)入脫硫(脫硝)處理塔,由于塔板葉片的導(dǎo)向作用而旋轉(zhuǎn)上升,并在塔板上將逐板下流的漿液噴成幾十微米的細(xì)霧滴,使氣液間接觸面積急劇增大(比水膜除塵器的氣液面積增大幾百至上千倍)。液滴被氣流帶動(dòng)旋轉(zhuǎn),產(chǎn)生的離心力強(qiáng)化氣液間的接觸,Z后甩到塔壁上,沿壁下流。由于塔內(nèi)提供了良好的氣液接觸條件,氣體中的SO2(NOX)被堿性液體(氨水或尿素)充分的吸收,從而達(dá)到凈化的效果。
類:惰性氣體?
一般來說惰性氣體是沒有危險(xiǎn)性的,但如果惰性氣體大量集聚,就會(huì)減少周圍空間中的氧含量,使人呼吸不暢,嚴(yán)重的情況則會(huì)導(dǎo)致人窒息。所以惰性氣體排放時(shí)需要選擇在室外適當(dāng)?shù)牡胤竭M(jìn)行,如果排氣源是在室內(nèi),可以用排氣導(dǎo)管將氣體引至室外緩慢排出。
第二類:可燃?xì)怏w??
①、工作人員在進(jìn)行處理操作時(shí)應(yīng)站在出氣口側(cè)面,以防止氣體噴出后燃人。?
②、如果使用燃燒法處理可燃?xì)怏w,需安裝減壓閥,控制氣體的速度,盡量緩慢放出氣體,讓其充分的燃燒。
③、如果排放大量可燃?xì)怏w,需要選擇人少的地方,并且周圍要禁止用火,同時(shí)備好滅火器、砂子以及水。
第三類:助燃?xì)怏w??
①、在處理助燃?xì)怏w之前需要將附著在使用器具或容器閥門上的一些可燃性物質(zhì),徹底清除干凈,以免發(fā)生b炸。
②、嚴(yán)禁助燃?xì)怏w與可燃?xì)怏w在同一地方或附近進(jìn)行處理,且周圍不能有火源、燃燒物或易B物品,以免發(fā)生b炸。
第四類:毒性氣體?
①、處理毒性氣體一般采用吸收劑與吸附劑,應(yīng)確保其有效性才能進(jìn)行使用。?
②、在處理毒性氣體時(shí),工作人員必須佩戴手套、防毒面具等防護(hù)工具,且與處理工作無關(guān)人員一律禁止進(jìn)入毒氣處理區(qū)域。
③、如果向大氣中直接排放少量毒性氣體,必須征得相關(guān)部門的同意,將濃度控制在允許排放范圍以內(nèi),并且盡量選擇偏僻的地方。
隨著經(jīng)濟(jì)的快速發(fā)展,企業(yè)、工廠也隨之不斷增加,工業(yè)廢氣排放量也相應(yīng)的越來越大,對(duì)環(huán)境的污染越來越嚴(yán)重,逐漸危害到我們的生活。為了保護(hù)環(huán)境,防止污染,除了從根本上盡量減少工業(yè)廢氣的排放量以外,廢氣處理則是治理污染的重要措施。
眾所周知,化工廠廢氣帶來的污染危害相當(dāng)嚴(yán)重,所以在環(huán)保的大環(huán)境下,廢氣治理就顯得尤為重要,這不僅僅是響應(yīng)國家號(hào)召,工業(yè)廢氣處理小編認(rèn)為這也是實(shí)現(xiàn)企業(yè)自身節(jié)能減排,保證員工健康狀況的重要手段?! 』S車間在生產(chǎn)過程中會(huì)產(chǎn)生大量的廢氣比如三j胺、二j二硫、2硫化碳和硫化Q等無機(jī)廢氣,以及有機(jī)廢氣類:苯、j苯、二j苯、酮類及苯2烯等。不論有機(jī)廢氣還是無機(jī)廢氣,他們都有一個(gè)共同點(diǎn),散發(fā)著很濃很大的化工氣味味道?! ♂槍?duì)化工廢氣的特點(diǎn),首先進(jìn)行分類收集,先用除煙凈化器對(duì)工藝產(chǎn)生的煙氣進(jìn)行處理,在多功能廢氣凈化塔內(nèi)對(duì)廢氣進(jìn)行噴淋吸收,廢氣除味劑、吸收液、化工廢氣除臭劑與其進(jìn)行充分反應(yīng),對(duì)VOCs氣體進(jìn)行一定的分解處理,在末端尾氣處理器上,用有機(jī)廢氣催化劑進(jìn)行光解催化氧化反應(yīng),對(duì)化工臭氣進(jìn)行催化裂解處理,對(duì)苯類尾氣進(jìn)行冷凝回收,整個(gè)除臭裝置工藝設(shè)計(jì)合理,廢氣治理設(shè)施運(yùn)行記錄標(biāo)明,凈化效率一直保持在99%以上。
工業(yè)有機(jī)廢氣治理刻不容緩,目前業(yè)界針對(duì)性的有機(jī)廢氣治理技術(shù)有2條路線:1、回收技術(shù) 2、分解技術(shù)
常見的有機(jī)廢氣治理工藝包括吸附法,主要采用的是無機(jī)吸附材料和活性炭,其中活性炭的再生成本比較高;吸收法,利用有機(jī)物間的相似相溶原理實(shí)現(xiàn)對(duì)工業(yè)有機(jī)廢氣中的有機(jī)物進(jìn)行溶解吸收;凝縮法,通過加壓和的方式影響環(huán)境溫度,使蒸汽環(huán)境中的有機(jī)廢氣以冷凝狀態(tài)提取出來;燃燒法,分為直接燃燒法、催化燃燒法、蓄熱燃燒法等。
對(duì)于不同行業(yè)來說,在有機(jī)廢氣治理工藝上的選擇各有不同。
例如印刷行業(yè),承印材料、油墨、清洗劑等使用種類的不同,都會(huì)造成有機(jī)廢氣排放情況的差異,這也是整個(gè)有機(jī)廢氣治理行業(yè)要面臨的痛點(diǎn)——成分復(fù)雜,來源廣泛,變化多。
一方面,印刷業(yè)可以通過前端優(yōu)化控制有機(jī)廢氣排放,另一方面在末端治理上通常采取的工藝包括活性炭吸附法、蓄熱式熱力氧化(RTO)、光催化氧化、生物法等,組合模式有“吸附濃縮-催化燃燒、吸脫附-冷凝回收”、“等離子 光催化氧化凈化”之類。