管道系統(tǒng)空氣吹掃時，利用生產(chǎn)裝置的大型壓縮機(jī)和大型儲氣罐，進(jìn)行間斷性吹掃。吹掃時應(yīng)以較大流量進(jìn)行，空氣流速不得小于20米/秒。蒸汽吹掃的管道低壓、中壓蒸汽管道及蒸汽透平入口管道的吹掃效果。?管道系統(tǒng)在空氣或蒸汽吹掃過程中，應(yīng)在排出囗用白布或白色油漆的靶板檢查，在5分鐘內(nèi)，靶板上無鐵銹及其他雜物為合格。?吹掃的順序應(yīng)按主管，支管，疏排管依次進(jìn)行。吹出的臟物不得進(jìn)入清理合格的設(shè)備或管道系統(tǒng)，也不得隨地排放污染環(huán)境。?經(jīng)吹掃合格的管道系統(tǒng)，應(yīng)及時恢復(fù)原狀，并填寫管道系統(tǒng)吹掃記錄

管線吹掃前要掌握每一條管道的吹掃流程、吹掃介質(zhì)和注意事項，清楚吹掃介質(zhì)的給入點或臨時給入點，每條管道的排放點和臨時排放點。對排放點要做好遮擋工作，防止將污物吹入設(shè)備和后路管線。引入蒸汽吹掃時，要注意防止水擊，防止發(fā)生事故。貫通吹掃的目的（1）通過吹掃，清除施工過程中進(jìn)入設(shè)備、管道中的焊渣、泥砂以及管道中的油污和鐵銹。吹掃前應(yīng)將采樣閥、壓力表手閥、液面計等易堵塞閥門關(guān)閉。待管線和設(shè)備吹掃干凈后再吹掃。吹掃前應(yīng)把調(diào)節(jié)閥、孔板、流量計、疏水器、限流孔板、過濾器濾芯、單向閥閥芯（或單向閥）拆除，以利于后續(xù)管道的吹掃。

吹掃時原則上不得使用系統(tǒng)中的調(diào)節(jié)閥作為吹掃的控制閥，如需控制系統(tǒng)吹掃風(fēng)量時，應(yīng)選用臨時吹掃閥門，吹掃時，應(yīng)將安全閥與管道連接處斷開，并加盲板或擋板，以免臟雜物吹掃到閥底，使安全閥底部密封面磨損；系統(tǒng)吹掃時，所有的儀表引壓管線均應(yīng)打開進(jìn)行吹掃，并應(yīng)在系統(tǒng)綜合氣密實驗中再次吹掃；裝置進(jìn)行吹掃前做好現(xiàn)場告知工作，應(yīng)通知排出口周圍工作的人員離開危險區(qū)，吹掃時出氣口前方嚴(yán)禁站人。在吹掃進(jìn)行中只有上游系統(tǒng)合格后，吹掃空氣才能通過正常流程進(jìn)入下游系統(tǒng)；

在管道及設(shè)備安裝過程中，必須進(jìn)行分段吹掃，但在過程全部竣工后，必須進(jìn)行系統(tǒng)的貫通吹掃，其目的是將系統(tǒng)中存在的臟物，如泥沙、焊渣、銹皮及其他機(jī)械雜質(zhì)在化工投料前徹底吹掃干凈，防止因管道及系統(tǒng)內(nèi)存有雜物而堵賽閥門、管道及設(shè)備、發(fā)生意外事故。工藝設(shè)備、管道吹掃用介質(zhì)均選用工業(yè)風(fēng)或氮氣。管道吹掃合格后，除規(guī)定的檢查外不得再進(jìn)行影響管內(nèi)清潔的其它作業(yè)。工作介質(zhì)為氣體的管道，一般應(yīng)用空氣吹。