棒磨式制砂洗沙機優(yōu)勢：

1，出料粒型好：成品粒型影響收益，石英石棒磨式制砂機加工出的石英石骨料成品級配好，無裂縫，穩(wěn)定性強，符合高標(biāo)準(zhǔn)用料需求。

2，產(chǎn)能高：石英石棒磨式制砂機一次處理量大，爐渣球磨機可連續(xù)24小時不停運轉(zhuǎn)，磨腔經(jīng)過優(yōu)化設(shè)計，一次可裝載量大，多種規(guī)格可供選擇。

3，能耗低：石英石棒磨式制砂機配置磨礦專用電機，耐磨緩沖層，配置高強度鋼球，磨制同樣量的礦料，鋼球消耗更少，采用變位齒輪，滾動軸承，大大降低整機能耗。

4，綠色環(huán)保：石英石棒磨式制砂機配置有完善的收塵、降噪裝置，并配置有耐磨緩沖襯層，有效降低了整體的粉塵和噪音污染，實現(xiàn)綠色生產(chǎn)。

1、做好開車前的準(zhǔn)備工作：破碎機開車前，必須對破碎機進(jìn)行整體的檢查；備連接螺栓有無松動現(xiàn)象拉緊彈簧的松緊是否合適；各輪滑系統(tǒng)有無缺油失效現(xiàn)象；破碎腔內(nèi)不得有任何物料；注意襯板的磨損情況。

2、按照規(guī)定調(diào)整好下料口，檢查各種有關(guān)電器設(shè)備，及其安全防護(hù)措施

3、破碎機必須空載啟動，空轉(zhuǎn)1-2分鐘，運行正常后方可給料。

4、破碎機正常運轉(zhuǎn)中必須均勻給料，不允許物料充滿破碎腔，防止過大破碎料及非破碎料進(jìn)入。

5、為了保證破碎生產(chǎn)線的正常工作，開關(guān)機順序必須嚴(yán)格執(zhí)行操作流程，避免因啟動功率過大損壞設(shè)備。

機械能破碎的五種基本形式

擠壓破碎：物料主要通過兩個工作面之間緩慢增大的壓力作用而達(dá)到破碎效果。

劈裂破碎：該類設(shè)備主要通過用一個尖棱和一個帶有尖棱的工作表面對礦石進(jìn)行擠壓作用，礦石將沿壓力作用線的方向劈裂而被破碎。

折斷破碎：大塊礦石受到彎曲作用而破碎至小塊。

研磨破碎：礦石與運動的工作面之間存在相對運動而受到一定的壓力和剪切作用，當(dāng)剪切應(yīng)力達(dá)到一定程度時，礦石就會被粉碎。

沖擊破碎：物料受到較大的沖擊力而被破碎。這種破碎方式，破碎比大、能量消耗相對較少

選擇破碎機要考慮哪些因素？

破碎設(shè)備的合理選擇能夠幫助生產(chǎn)者們解決很多問題，但在選擇破碎設(shè)備時，不能只考慮一種原因，而是要多方考慮。破碎設(shè)備主要受物料種類和硬度、含水量、解理程度、進(jìn)出料粒度影響，另外施工現(xiàn)場和產(chǎn)量也要考慮。

1物料種類和硬度

物料種類和硬度是選擇破碎機一個重要的原則，不同物料的硬度不盡相同，通常用莫氏硬度表示物料的堅硬程度。莫氏硬度分為10個級別，莫氏硬度數(shù)越大，其礦石就愈堅硬，破碎難度也就更大，反之亦然。

2物料的含水量

物料含水量也會影響破碎機的選擇，當(dāng)含水量過大時，細(xì)粒物料將因濕度增加而結(jié)團(tuán)或粘在粗粒物料上，從而增加物料的粘性，降低了排礦速度，使生產(chǎn)率有所下降。嚴(yán)重時，甚至?xí)斐膳诺V口的阻塞，影響到正常生產(chǎn)的進(jìn)行