修補機主要特點

1．中文顯示：全中文顯示操作系統(tǒng)，操作及機器故障自動中文提示，方便直觀，便于使用。

2．密碼保護：設(shè)開機1密碼保護，防止非專業(yè)人員操作。

3．熔接強度高：修補處可銑、銼、電鍍，拋光等加工.

4．修補精度高：使用薄片補材修補，不會失去原基準面，多余焊料少，后期整1形容易。1小修補量為0.01mm（用薄片補材）。

5. 適用范圍大：除銅、鋁等電阻率極低的材料和硬質(zhì)合金外，各種黑色金屬材料制成的工件模具均可修補。

6. 基材損傷?。喊l(fā)熱點小，不會造成基材退火變形。

7. 功率分配合理：使用微電腦芯片控制，各種厚度的材料都能獲得1佳功率。

8. 五種精度模式: 適應(yīng)不同精度和場合要求。

9. 電壓適應(yīng)范圍大：使用開關(guān)電源，當電壓變化在±20%內(nèi)變化時仍能保證機器正常使用。

10. 自動保護功能：可以保護在異常條件下工件和機器不受損壞。

11. 電連接方便：配有強磁連接器，任意大小的鐵質(zhì)工件均可很方便地接電。

修補機廠家介紹輸送帶破損修補修補條

   皮帶運行中出現(xiàn)劃傷、破損、撕裂等問題的時候，通常會用到修補條進行修補處理。修補條使用之后，傷口部位不再擴大化，能夠有效保證修補之后皮帶的整體性能?！　?

修補條的使用極大的減輕了皮帶修補的困難程度，皮帶修補變的簡便快捷。這也是很多工礦施工人員選擇修補條的原因之一?！　?

   其中修補條自身特點以及現(xiàn)場操作是修補條粘接效果好壞的重要保證，施工人員在進行修補條選擇的時候一定要按照現(xiàn)場施工要求選擇合適的修補條，并嚴格按照修補條操作流程進行現(xiàn)場操作。　　

   當下各大工礦選用的修補條多為帶CN層皮帶修補條，其中應(yīng)用較為廣泛的修補條是進口皮帶修補條?！　?

進口皮帶修補條表面為耐磨橡膠層，能夠保證皮帶表面的防滑耐磨性能，粘接面為藍色CN半硫化層，能夠在涂刷冷硫化膠水之后與膠水產(chǎn)生硫化反應(yīng)，兩者相融，能夠保證修補條與皮帶之間的粘接強度。粘接力能夠達到粘普通修補條的3倍以上。

SBJG-2電熱式膠帶邊修補器用途

用途：

膠帶輸送機在運行過程中，由于跑偏或輸送機本身質(zhì)量問題，使膠帶兩邊損壞，影響正常使用，本修補機，可在停機后較短時間內(nèi)（一般為3小時）不拆除托輥的情況下，對邊緣損壞處作有效的硫化修補。

技術(shù)參數(shù)：

（1）硫化溫度：145℃ （3）硫化壓力：0.5Mpa

（2）；加熱板尺寸：700×350(mm) （4）額定功率：3.6KW

XBG-2型使用安裝：

（1）對需要修補的損壞處進行填生膠處理（參見膠帶接頭硫化工藝中填膠部份，或由本廠服務(wù)人員在設(shè)備調(diào)試時作）。

（2）將下底板，水壓板、下加熱板按結(jié)構(gòu)示意圖擱置在膠帶損壞處下面。

（3）在被修部位上面放置上加熱板、隔熱板、上底板和下底板等對齊。

（4）等距離裝上鎖殼，旋緊調(diào)接螺栓。

（5）用一次導(dǎo)線連接電源與電控箱，用二次導(dǎo)線分別連接上加熱板與電控箱，下加熱板與電控箱。注意分別與電控箱標牌對應(yīng)。

（6）用高壓軟管連接水泵與水壓板，開啟電控箱。（詳見XBG電控箱操作方法），并對水壓板中注水至硫化壓力。

CGXBJ-3(線修補器)于對輸送帶中央出現(xiàn)撕裂性損傷進行修補、維修；

按照使用環(huán)境中的電源條件，確定硫化機的工作電壓參數(shù)；這一點比較重要，目前我國通用的動力電源電壓為380V和660V，國外地區(qū)為200V和440V等，按國家地域有所區(qū)別。膠水SC2002的初粘力大，粘接后立即就可以獲得足夠大的粘接力，不需要長時間固定加壓，完全固化后的粘接力可與熱硫化同級，膠層柔韌，耐曲撓，同時還具有耐水油耐酸堿耐熱氧老化阻燃等一系列優(yōu)異的性能。用戶在選購硫化機時，應(yīng)提前向我公司說明，我們會按照用戶要求進行設(shè)計生產(chǎn)，并可以同時滿足用戶現(xiàn)場多種電壓要求，以滿足工作場地發(fā)生變化而帶來的電壓變化；

選擇CGXBJ-1(點修補器)和CGXBJ-3(線修補器)時，還需核對、提供輸送帶的寬度參數(shù)。因為帶寬的不同，修補器的機架長度也會存在差異，如果選擇了不符的產(chǎn)品，有可能會造成產(chǎn)品在現(xiàn)場無法使用的情況出現(xiàn)；

按照修補技術(shù)和工藝要求確定修補器的工作壓力參數(shù)；除用戶有特殊要求外，一般情況下建議您采納由我們提供給您的參數(shù)。