電鍍電流密度及溶液溫度要求

     任何鍍液都有一個(gè)獲得良好鍍層的電流密度范圍，獲得良好鍍層的小電流密度稱電流密度下限，獲得良好鍍層的大電流密度稱電流密度上限。

1.陰極電流密度

   任何鍍液都有一個(gè)獲得良好鍍層的電流密度范圍，獲得良好鍍層的電流密度稱電流密度下限，獲得良好鍍層的大電流密度稱電流密度上限。一般來說，當(dāng)陰極電流密度過低時(shí)，陰極極化作用小，鍍層的結(jié)晶晶粒較粗，在生產(chǎn)中很少使用過低的陰極電流密度。隨著陰極電流密度的增大，陰極的極化作用也隨之增大(極化數(shù)值的增加量取決于各種不同的電鍍?nèi)芤?，鍍層結(jié)晶也隨之變得細(xì)致緊密；但是陰極上的電流密度不能過大，不能超過允許的上限值(不同的電鍍?nèi)芤涸诓煌に嚄l件下有著不同的陰極電流密度的上限值)，超過允許的上限值以后，由于陰極附近嚴(yán)重缺乏金屬離子的緣故，在陰極的和凸出處會產(chǎn)生形狀如樹枝的金屬鍍層、或者在整個(gè)陰極表面上產(chǎn)生形狀如海綿的疏松鍍層?？傮w來講，鍍液要求加溫并不一定都會提高成本，這要看實(shí)際要保持的溫度和相應(yīng)獲得的好處。在生產(chǎn)中經(jīng)常遇到的是在零件的尖角和邊緣處容易發(fā)生“燒焦”現(xiàn)象，嚴(yán)重時(shí)會形成樹枝狀結(jié)晶或者是海綿狀鍍層。

2.電鍍?nèi)芤簻囟?

   當(dāng)其它條件（指電壓不變，由于離子擴(kuò)散速度加快，電流會增大）不變時(shí)，升高溶液的溫度，通常會加快陰極反應(yīng)速度和離子擴(kuò)散速度，降低陰極極化作用，因而也會使鍍層結(jié)晶變粗。但是不能認(rèn)為升高溶液溫度都是不利的，如果同其它工藝條件配合恰當(dāng)，升高溶液溫度也會取得良好效果。滾鍍還大大降低了勞動強(qiáng)度，由于滾鍍的滾筒可以由機(jī)械提升和運(yùn)送，人工只需要操作按鈕就可以完成大部分操作。例如升高溫度可以提高允許的陰極電流密度的上限值，陰極電流密度的增加會增大陰極極化作用，以彌補(bǔ)升溫的不足，這樣不但不會使鍍層結(jié)晶變粗而且會加快沉積速度，提高生產(chǎn)效率。此外還可提高溶液的導(dǎo)電性、促進(jìn)陽極溶解、提高陰極電流效率(鍍鉻除外)、減少、降低鍍層內(nèi)應(yīng)力等效果。

電鍍的防腐蝕作用

     腐蝕是自然界中所有物體都要面對的消損破壞現(xiàn)象，不僅消耗資源、污染環(huán)境，甚至危及人類的安全和健康。而發(fā)生腐蝕普遍、嚴(yán)重的是金屬材料制品，特別是大量使用的鋼鐵材料的制品。當(dāng)然不只是金屬會發(fā)生腐蝕，動值物、無饑物包括人們認(rèn)為異常堅(jiān)硬的山石，也會發(fā)生腐蝕。如果被鍍零件上某些部位的電位達(dá)不到欲鍍金屬的析出電位時(shí)，則這些部位上將不會有金屬離子還原，所以也不會有金屬鍍層形成。對于這類材料的腐蝕，通常用侵蝕一詞。而對于有機(jī)物則多用腐1敗一詞。

     所謂腐蝕，通俗地說是物質(zhì)氧化的過程，嚴(yán)格地說是構(gòu)成物質(zhì)的分子或原子失去電子的過程，是物質(zhì)從高能狀態(tài)向低能狀態(tài)變化的過程，就像水往低處流一樣，是一個(gè)自發(fā)的過程。只要環(huán)境中有導(dǎo)致物質(zhì)特別是金屬物質(zhì)氧化的條件，如潮濕（離子移動的環(huán)境）、鹽類微粒（電解質(zhì)）、物質(zhì)界面（電子交換的場所），腐蝕就會發(fā)生?，F(xiàn)在的電鍍已經(jīng)和以前很大不一樣了，現(xiàn)在的電鍍“環(huán)保為王”，絕大部分電鍍企業(yè)都按照規(guī)定進(jìn)行處理廢水廢氣，請不了解情況的人們不要再擔(dān)心相關(guān)污染，不要談“電鍍”色變了。而現(xiàn)在這樣的環(huán)境到處可見，因此腐蝕隨時(shí)都在發(fā)生。

     由于腐蝕具有普遍性、隱蔽性、漸進(jìn)性的特點(diǎn)，雖然可以控制，但是卻難以根1除，加上腐蝕控制效益的滯后性、問接性，使得大多數(shù)人對其視而不見，不以為然。

     電鍍，正是金屬防腐蝕的一種常用的和重要的手段。例如，曾經(jīng)有人統(tǒng)計(jì)，一臺解放牌汽車上各種零件鍍鋅的面積達(dá)10m2，像高壓線塔、高速公路護(hù)欄、各種日用鋼制品，都要用到電鍍技術(shù)。

     我們常用的螺釘，也就是人們所說的緊固件，如果沒有電鍍層的保護(hù)，不僅很快會生銹，而且會影響到被聯(lián)接件的使用壽命與安全。生銹的緊固件也難以裝拆，因此，絕大多數(shù)的緊固件是電鍍過的。鹽霧對金屬材料表面的腐蝕是由于含有的氯離子穿透金屬表面的氧化層和防護(hù)層與內(nèi)部金屬發(fā)生電化學(xué)反應(yīng)引起的。緊固件主要采用的是鍍鋅，也有因特別需要而鍍鎳或發(fā)黑的，這些電鍍后的緊固件有效地延長了使用壽命。

     同時(shí)，我們還可以看到，電鍍技術(shù)不只是用于材料的防腐蝕和金屬產(chǎn)品的外觀裝飾，而且還有許多其他的功能，已成為現(xiàn)代制造業(yè)不可或缺的重要加工技術(shù)。

模具電鍍加工前應(yīng)掌握的要領(lǐng)有哪些

       模具是由各種不同的零件組成的,為了延長模具的生產(chǎn)使用壽命,例如采用傳統(tǒng)的工具鋼制造模具,其表面采用硬質(zhì)鉻或鎳金屬電鍍,或采用更為專業(yè)化的工程涂料,這樣做可以防止其表面磨損或腐蝕,促使其更好的脫模。因?yàn)楫?dāng)磨削的結(jié)果反饋出現(xiàn)偏差時(shí)，產(chǎn)品改進(jìn)的方向就錯了，并且結(jié)果只會越改越糟糕。之后,為了達(dá)到同樣的目的,并找到了切合實(shí)際的解決辦法。

     由于新技術(shù)和鋁制模板的開發(fā),特別是為了注塑模的設(shè)計(jì),鋁制模具也越來越普遍地用于吹塑模、R.I.M.模、橡膠模、結(jié)構(gòu)發(fā)泡模及R.T.M.模等領(lǐng)域。盡管它可能不適合于所有應(yīng)用領(lǐng)域,但事實(shí)上,其使用變得越來越普遍。

    為了能夠注塑成型生產(chǎn)出裝飾性較好的零件,制造商還希望鋁制模具的表面能夠保持一定程度的光澤度,因此建議采用非電鍍的鎳噴涂工藝,因?yàn)檫@種方法有助于延長模具表面光潔度的壽命,使其生產(chǎn)裝飾性零件相對比較容易。

     由于鋁材的質(zhì)地較軟,如果不采用表面涂層,就容易被塑料磨損,加速其損壞程度,從而改變注塑成型件的光澤度。非電鍍鎳涂層可使模具表面增加50RC,使其足以保護(hù)和延長模具表面的光澤度和結(jié)構(gòu)。螯合劑一般為芳環(huán)或雜環(huán)結(jié)構(gòu)的有機(jī)物，在鍍液中與Cu2 形成螯合物，由于在電解中，螯合物和Ni2 共沉積，可以使鍍液中ρ（Cu2 ）不至于上升過高。非電鍍鎳涂層可以比鋁材本身獲得更好的表面光潔度質(zhì)量,但必須指出的是,在模具可以電鍍前,首先需要進(jìn)行一些表面處理。例如,為了使其能夠達(dá)到透鏡級的質(zhì)量水平,建議首先將鋁制模具的表面加工到SPIA-3級光潔度水平,然后在其進(jìn)一步拋光前,再應(yīng)用0.0003~0.0005的高磷非電鍍鎳涂層,使其達(dá)到鉆石級質(zhì)量的光潔度水平。

避免電鍍雙極化技巧

       簡樸原理如下(以常見的鍍銅為例)：在電解槽中電流從金屬(陽極銅球)流入電解液(鍍液)中為陽極，電流從電解液中流入金屬的電極為陰極。(實(shí)在，在電化學(xué)理論中，專業(yè)術(shù)語是一類導(dǎo)體(例如：金屬)和第二類導(dǎo)體(例如：電解液)。

      假如在電解槽中的陰、陽極之間放置一個(gè)不與外電源(整流器)連接的金屬A將電解槽隔為二個(gè)槽，則陰陽極之間的電流不能完全通過電解液從陽極流向陰極，必需從A借道”。

      因此，當(dāng)電流由陽極到達(dá)A表面時(shí)，此時(shí)，該表面就產(chǎn)生了陰極反應(yīng)(對分歧錯誤?電流從電解液中流入金屬了)，而在A的另一表面就產(chǎn)生了陽極反映(電流從金屬中流入電解液了)。因此，朝旭日極的一面被鍍上了金屬，而另外一側(cè)面向陰極的金屬A有可能發(fā)生溶解。無論是對于CO2激光，采用銅、鉬、硅、鍺等來制作反射鏡，采用鍺、shen化jia、硒化鋅作為輸出窗口和透射光學(xué)元件材料，還是對于YAG激光采用普通光學(xué)玻璃作為反射鏡、輸出鏡和透射光學(xué)元件材料，都不能達(dá)到全反射鏡的99%以上要求。原理如斯，在實(shí)踐中，按電化學(xué)理論，某一特定的陽極或陰極反應(yīng)必需達(dá)到一定的電極電位(不是電壓)才能開始反應(yīng)。

      以鍍銅為例：一般的，酸銅電鍍只要在0.6V左右的電壓差下就會發(fā)生陰極反應(yīng)(銅離子被還原到金屬上)。假設(shè)，垂直電鍍槽中的一個(gè)鈦籃因?yàn)楹蛯?dǎo)電銅巴接觸不良，有電阻存在，那么這個(gè)鈦籃和相臨的二個(gè)鈦藍(lán)之間就會有電位差，只要這個(gè)電位差超過一定的值，這時(shí)該鈦藍(lán)就成了上文中的A，成了一個(gè)雙極性電極了。適用于修復(fù)和制造的工程鍍層,有鉻、銀、銅等，它們的厚度都比較大，硬鉻層可以厚達(dá)300微米。面向隔壁鈦藍(lán)方向被鍍上銅，而面向陰極方向的還是陽極。

      應(yīng)對措施：明白了以上的原理，解決該題目就很簡樸了：保證所有陽極相對陰極來說是在統(tǒng)一電位高度上。也就是一端接地，另一端丈量陽極的各點(diǎn)，是不是各點(diǎn)都是統(tǒng)一電位。應(yīng)用與PCB電鍍銅，該題目多發(fā)生在陽極----鈦藍(lán)上。

      因此，專業(yè)技術(shù)人員告訴你可以采取以下措施：

1，清潔導(dǎo)電銅巴和鈦藍(lán)掛鉤，保證鈦藍(lán)和導(dǎo)電銅巴的良好電氣連接。

2，及時(shí)補(bǔ)加銅球，保證銅球與銅球之間的接觸緊密。

3，若陰極的夾具夾的不緊，其中一塊基板沒有被施加電壓，則陰極(基板)上則變成雙極性電極。這時(shí)基板就會被溶解一部門。