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當(dāng)安裝水泥管時，連接處通常是大家比較頭疼的地方，一旦處理不好很容易導(dǎo)致使用過程中出現(xiàn)漏水等現(xiàn)象，那么處理方法有哪些呢？

承插法：即在兩管端先抹一層融化后的粥狀塑料油奔，將兩管連接處對緊并在管下面鋪上一層編織袋或土布，布的上面均勻涂上油青，管側(cè)兩人面對面拉起布條，使之緊貼于管膜面，水泥管上的布頭要涂上油青并搭接好，這種處理水泥管接頭的方法比較方便，效果也較好。

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水泥管一般采用中砂，具有良好的混凝土和易性，具有良好的抗?jié)B性，但由于水泥管的強度較低，在制作水泥管時易塌落；若所用的水泥管較粗，混凝土易性差，抗?jié)B性能好，混強度高，水泥管的發(fā)展前景如何？水泥管在我國的發(fā)展可謂十分廣闊，在一些發(fā)達地區(qū)已進入了產(chǎn)業(yè)化發(fā)展階段，隨著我國水泥管行業(yè)需求市場的不斷擴大，我國水泥管行業(yè)將有很好的發(fā)展前景。

水泥管廠家在使用水泥管時，比較容易出現(xiàn)一些缺陷問題，那么這些缺陷的問題，需要給大家講清楚，根據(jù)管道運營商和有關(guān)部門的行業(yè)規(guī)定，以及管道運營商和有關(guān)部門的行業(yè)法規(guī)以及事故多發(fā)情況給我們帶來的啟示，對使用過程中容易出現(xiàn)的問題要加以重視，總結(jié)出以下幾個容易出現(xiàn)的缺陷問題：

一般缺陷為腐蝕，主要有腐蝕和侵蝕兩種。二者均屬慢性腐蝕，不易被檢測人員發(fā)現(xiàn)。另一種是應(yīng)力腐蝕開裂，是管道在腐蝕、張力和應(yīng)力共同作用下產(chǎn)生的開裂現(xiàn)象，危害極大。

機械損傷也是水泥管存在的缺陷問題，主要有圓鑿和帶有圓鑿凹痕，這通常是由于機械損耗。

外部裂紋缺陷屬于水泥管道平面缺陷，很容易發(fā)現(xiàn)，剝落屬于嚴(yán)重磨損情況，穿孔可能導(dǎo)致或泄漏。為此，濟寧水泥管要及時檢測，一旦發(fā)現(xiàn)缺陷，立即采取修復(fù)措施，排除安全隱患，確保安全。

水泥管廣泛應(yīng)用于各行業(yè)，在制作水泥管時，對原料的選擇和數(shù)量都有要求.生產(chǎn)水泥管主要需要石子、水泥、沙等：為減少石子表面的摩擦阻力，應(yīng)采用卵石或碎石，使混凝土密實成型更為簡單，若大口徑懸輥管較好使用破碎石，石子表面粗糙易相互嵌固，避免混凝土塌陷。成形性好，抗?jié)B透性好，而制管內(nèi)混凝土易塌落；砂率低、混凝土易性差、成型性差、抗?jié)B性差，而制管混凝土不易塌落。

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1、水泥：強度等級為32.5以上的硅酸鹽水泥、普通硅酸鹽水泥或礦渣硅酸鹽水泥。

如對水泥質(zhì)量有疑問或水泥出廠超過3個月，在使用前必須進行復(fù)試，并按復(fù)試結(jié)果使用。不能混用不同種類的水泥。

2、砂質(zhì)：選用堅硬、潔凈、級配良好的天然砂，含泥量不應(yīng)大于2。

溝開挖與承臺基礎(chǔ)

3、溝槽開挖和驗槽

(1)測量和放線

2)管道基坑挖土方施工，如溝槽降水、溝槽開挖、邊坡設(shè)置和溝槽支護。

(3)驗槽：基底標(biāo)高、坡度、寬度、軸線位置、基底土質(zhì)應(yīng)符合設(shè)計要求。

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2、承攬基礎(chǔ)

1)土弧基：采用土弧基鋪設(shè)排水管道。土弧開槽后應(yīng)測放中心線，采用人工修整，土弧弧長、弧高應(yīng)按設(shè)計要求進行放線、施工，保證土弧包角角度。

2)四點支撐法：采用四點支撐法鋪設(shè)排水管道。在槽底挖溝(窄溝)，鋪設(shè)砂礫，放置特殊混凝土楔塊，壓實砂礫墊層(壓實度與砂礫墊層基礎(chǔ)的壓實度)，并檢查砂礫墊層的高程。

水泥庫設(shè)備初建時應(yīng)注意哪些基本條件

水泥庫設(shè)備在進場之前，應(yīng)按照廠家設(shè)計的圖紙進行地面硬化，水電線路等設(shè)備的準(zhǔn)備。

水泥庫設(shè)備的后期安全使用與基礎(chǔ)建設(shè)密切相關(guān)。

水泥漿倉自重好貯存物料的重力均靠地基來稱量。那么，水泥倉的設(shè)備基礎(chǔ)如何施工才會更安全呢？水泥庫基礎(chǔ)施工主要是保護水泥倉，防止水泥倉坍塌。