玻纖增強(qiáng)PP產(chǎn)品工藝

   從產(chǎn)品性能方面考慮

所有的玻纖增強(qiáng)產(chǎn)品均要求剪碎后的玻纖有一定的長(zhǎng)度，一般在0.4-0.8mm之間，才能起到增強(qiáng)作用：玻纖過(guò)短，只有填充的作用，而浪費(fèi)其增強(qiáng)性能；背景技術(shù)：在現(xiàn)有的玻璃纖維制品生產(chǎn)線(xiàn)中，玻璃纖維布先經(jīng)過(guò)定長(zhǎng)剪斷，再進(jìn)行烘箱加熱，然后由人工送至定型機(jī)定型，定型后再放置在冷卻托架上冷卻，然后進(jìn)行邊緣的剪邊形成成品。玻纖過(guò)長(zhǎng)，玻纖與物料之間的界面結(jié)合不好，會(huì)影響其效果，會(huì)導(dǎo)致產(chǎn)品的表面過(guò)于粗糙，不夠光滑， 表面性能不好。      

 我公司主營(yíng)設(shè)備現(xiàn)有XPE交聯(lián)發(fā)泡設(shè)備、玻纖復(fù)合板材片材設(shè)備、PVC單雙色噴絲地墊設(shè)備、PC/ABS片板材設(shè)備、PET片板材設(shè)備、高分子噴絲設(shè)備、PC膜內(nèi)共擠復(fù)合膜設(shè)備、PC膜內(nèi)共擠復(fù)合片材設(shè)備、PC膜內(nèi)共擠復(fù)合板材設(shè)備等。

 根據(jù)PP材料的上述特點(diǎn)，生產(chǎn)增強(qiáng)PP時(shí)從玻纖口后到機(jī)頭段的螺桿剪切很強(qiáng)。要避免“玻纖不熔”的現(xiàn)象除了保證螺桿玻纖口后面剪切強(qiáng)之外，螺筒磨損大小對(duì)其也影響很大。當(dāng)機(jī)臺(tái)磨損過(guò)大時(shí)常常以降低玻纖口后溫度，特別時(shí)玻纖口至真空口之間的溫度，提高熔體粘度來(lái)提高剪切，避免“玻纖不熔”。但玻纖口后溫度不可降低過(guò)大以免玻纖剪切過(guò)碎，性能降低。用途：交通運(yùn)輸軌道交通車(chē)輛的車(chē)廂地板、內(nèi)襯板、頂板、汽車(chē)內(nèi)外飾件、輪船裝飾板、集裝箱內(nèi)襯板、頂板。

塑料的材料特性：

耐化學(xué)侵蝕大部分為良好絕緣體質(zhì)量輕且堅(jiān)固具光澤，部份透明或半透明用途廣泛、效用多、容易著色、部分耐高溫加工容易可大量生產(chǎn)，價(jià)格便宜

塑料：

塑料的主要成分是樹(shù)脂。樹(shù)脂約占塑料總重量的40%~100%。塑料的基本性能主要決定于樹(shù)脂的本性，但添加劑也起著重要作用。有些塑料基本上是由合成樹(shù)脂所組成，不含或少含添加劑，如有機(jī)玻璃等。在生產(chǎn)中由于需要連續(xù)切割，所以必須保證在切割時(shí)產(chǎn)生的靜電少，這就要求具有良好的切割性。樹(shù)脂這一名詞初是由動(dòng)植物分泌出的脂質(zhì)而得名，如松香、蟲(chóng)膠等，樹(shù)脂是指尚未和各種添加劑混合的高分子化合物。

塑料的優(yōu)點(diǎn)：

1.大部分塑料的抗腐蝕能力強(qiáng)，不與酸、堿反應(yīng)。

2.容易被塑制成不同形狀。

3.耐用、防水、質(zhì)輕。

4.質(zhì)量輕且堅(jiān)固是良好的絕緣體。

5.塑料可以用于制備燃料油和燃料氣，這樣可以降低原i油消耗。

塑料的缺點(diǎn)：

1.由于塑料的無(wú)法自然降解性，它已成為人類(lèi)的第i一號(hào)敵人，也已經(jīng)導(dǎo)致許多動(dòng)物的悲劇。

2.塑料容燒，燃燒時(shí)產(chǎn)生有毒氣體，這種物質(zhì)少量會(huì)導(dǎo)致失明，吸入有嘔吐等癥狀，PVC燃燒也會(huì)產(chǎn)生氯i化氫有毒氣體，除了燃燒，就是高溫環(huán)境，會(huì)導(dǎo)致塑料分解出有毒成分。

3.塑料埋在地底下幾百年、幾千年甚至幾萬(wàn)年也不會(huì)腐爛。

4.塑料是由石油煉制的產(chǎn)品制成的，石油資源是有限的。

5.塑料的耐熱性能等較差，易于老化。

6.回收利用廢棄塑料時(shí)，分類(lèi)十分困難，而且經(jīng)濟(jì)上不合算。