單 工 位 高 精 清 洗 機(jī)

設(shè)備特點(diǎn)  

1、噴淋清洗、超聲波清洗、射流清洗相結(jié)合，有效去除金屬顆粒物；

2、增加清洗籃旋轉(zhuǎn)功能，無(wú)死角對(duì)產(chǎn)品進(jìn)行清洗；

3、根據(jù)不同產(chǎn)品顆粒度要求，調(diào)整工藝參數(shù)，過(guò)濾系統(tǒng)；

4、設(shè)備有效解決了汽車零部件、液壓閥等零件顆粒度問(wèn)題；

5、設(shè)備占地面積小，方便維護(hù)保養(yǎng)。

清洗工藝流程

3.1清洗機(jī)動(dòng)作描述：工件經(jīng)工人裝入清洗機(jī)入清洗腔→關(guān)閉密封門→雙手按下啟動(dòng)按鈕→噴淋管開始工作→工作轉(zhuǎn)臺(tái)360度旋轉(zhuǎn)。）→清洗結(jié)束后管道自動(dòng)切換到吹氣系統(tǒng)→對(duì)工件進(jìn)行脈沖狀的切水處理→切水結(jié)束后密封門打開→人工下料

適用：該設(shè)備適用于汽車、工程機(jī)械、航空航天等行業(yè)的各類結(jié)構(gòu)復(fù)雜五金零件、油泵閥體清洗。

清洗對(duì)絕大多數(shù)工件全是高質(zhì)量的。 波清洗機(jī)雖然每秒鐘上一千次的微造成的實(shí)際效果是強(qiáng)悍的，但清洗全過(guò)程是安全性的，由于這類動(dòng)能處于不大的動(dòng)能重量級(jí)上。但亦有列外的狀況，有將會(huì)會(huì)造成被清洗工件的損害。怎樣來(lái)防止清洗機(jī)損害的產(chǎn)生，這兒中小型超聲波清洗機(jī)就來(lái)詳細(xì)介紹一下。千萬(wàn)別選用有有機(jī)化學(xué)浸蝕的清洗液；不可以把清洗的物塊放進(jìn)設(shè)備震動(dòng)表面；有過(guò)高的超聲波相對(duì)密度危害了；詳盡的看一下下面的詳細(xì)介紹。 1、被清洗物立即置放在超聲振動(dòng)體表面。會(huì)導(dǎo)致工件表面輕度刮傷。應(yīng)選用清洗電動(dòng)吊籃等有效的清洗方法。工件于置放在有孔的拖盤或網(wǎng)狀結(jié)構(gòu)托籃中。 2、太強(qiáng)的超聲功率。將會(huì)危害一些珍貴細(xì)致物件的表面，如方解石，貓眼石，真珠，翡翠玉，綠寶石和珊瑚叢等。清洗該類物件時(shí)要謹(jǐn)慎，可選用超聲輸出功率可持續(xù)調(diào)整的超聲機(jī)器設(shè)備。 3、選用了對(duì)被清洗物有有機(jī)化學(xué)浸蝕的清洗液。由于清洗劑對(duì)被洗工件的潛在性的副作用有將會(huì)被超聲波提升。應(yīng)心的挑選適合的超聲清洗劑。

髙壓旋轉(zhuǎn)自噴、清洗機(jī) 機(jī)器設(shè)備簡(jiǎn)述：

 髙壓小復(fù)式旋轉(zhuǎn)自噴清洗機(jī)適用于大中型金屬材料工件非常是鋁壓鑄件機(jī)械加工后的去油、除屑清洗。是運(yùn)用高壓泵將清洗液噴涌到工件表面，將黏附在工件表面的油漬、鐵銷脫離出來(lái)的清洗方式 進(jìn)行清洗工作中。清洗時(shí)自噴嘴沒(méi)動(dòng)，烘托工件的工件臺(tái)水準(zhǔn)旋轉(zhuǎn)進(jìn)而做到清洗的目地。清洗工作時(shí)操作工只需在待清洗商品起吊到清洗托盤上，按住起動(dòng)按鍵機(jī)器設(shè)備即全自動(dòng)將工件送進(jìn)個(gè)人工作室開展自噴清洗、自噴漂洗（防銹處理）、切水后再送返回工作中戶外。廣泛運(yùn)用于制冷壓縮機(jī)罩殼、電梯轎廂輪轱、大型軸承、發(fā)動(dòng)機(jī)油底殼等大中型工件的清洗。 機(jī)器設(shè)備特性： 托盤旋轉(zhuǎn)速率直流變頻可調(diào)式，保證商品自噴，無(wú)盲點(diǎn)。 驅(qū)動(dòng)力式出入料，滾軸式構(gòu)造，商品出入穩(wěn)定。 環(huán)方式滿布自噴嘴，清洗完全，實(shí)際效果確保。 清洗、漂洗（防銹處理）選用兩個(gè)單獨(dú)管路及液壓柱塞泵，避免混竄。 不銹鋼的焊接個(gè)人工作室，氣動(dòng)式密閉門，滲水。 大中型旋轉(zhuǎn)托盤，可容下不一樣規(guī)格型號(hào)工件，清洗量大，速度更快 兩層隔熱保溫，環(huán)保節(jié)能式設(shè)計(jì)構(gòu)思，合理減少耗能，節(jié)省成本費(fèi)。 節(jié)能型水性清洗液，廢水可立即排污。

單工位旋轉(zhuǎn)自噴清洗機(jī) 

設(shè)備特性 1、自噴清洗、超音波清洗、水射流清洗緊密結(jié)合，合理除去金屬材料顆粒物； 2、提升清洗籃旋轉(zhuǎn)作用，無(wú)死角對(duì)商品開展清洗； 3、依據(jù)不一樣商品顆粒度規(guī)定，調(diào)節(jié)加工工藝主要參數(shù)，過(guò)濾裝置； 4、設(shè)備合理解決了汽車零部件、液壓閥等零件顆粒度難題； 5、設(shè)備占地小，便捷維修保養(yǎng)。 可用制造行業(yè)丨汽車制造業(yè)、航天航空、船只、泵殼、重工機(jī)械液壓閥件等