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導(dǎo)電膏的特點(diǎn)是:無(wú)毒、無(wú)味、對(duì)皮膚無(wú)刺激,耐酸堿、耐腐蝕、使用方便。它在電氣設(shè)備連接上有兩個(gè)主要作用:
其一,防止載流接頭、連接面氧化或電化腐蝕,起到油封作用;其二,導(dǎo)電膏中有細(xì)微的導(dǎo)電顆粒,在連接面上施加一定壓力后,可改善導(dǎo)電性能,起降低接觸電阻和溫升的作用,可提高載流量,減少電能損失。
現(xiàn)主要應(yīng)用在以下諸方面:
①銅鋁導(dǎo)體連接面,如電動(dòng)機(jī)引出線與鋁線連接時(shí),采用它可改變接線頭燒損情況;
②塑殼斷路器與導(dǎo)線連接處,以往因接觸不好,連接面溫升過(guò)高而使斷路器誤動(dòng)作,甚至造成停電事故,連接面涂敷導(dǎo)電膏后,事故杜絕;
③電刷引線連接面,涂敷導(dǎo)電膏后,接觸電阻下降,阻止了連接面電化腐蝕,使接觸電阻穩(wěn)定,溫升正常;
④高壓隔離開關(guān)刀閘接觸面和隔離器、接觸器等動(dòng)靜觸頭接觸面之間涂敷導(dǎo)電膏后形成一層薄膜,對(duì)電弧有隔離作用,可防止觸熔焊,延長(zhǎng)觸頭使用壽命。
導(dǎo)電膏的選用:可以按照運(yùn)行溫度、主要特點(diǎn)、應(yīng)用范圍、作用等進(jìn)行選用,具體可參照選用。4.用于家用闡開關(guān);導(dǎo)電體連接處使用導(dǎo)電膏,可改善連接點(diǎn)接觸面的導(dǎo)電性能,對(duì)連接點(diǎn)處起油封作用,減少空氣氧化和腐蝕性氣體、塵埃、水分對(duì)導(dǎo)電體的腐蝕。保險(xiǎn)絲接頭插座,大功率家用電器的插頭,家用視聽設(shè)備的插撥件及電位器等 (1)、顯著的降溫及節(jié)電;( 2)、避免氧化腐蝕;( 3)、提高可靠性減少用電故障。
電氣連接導(dǎo)體接觸面和觸頭接觸面,不管加工如何光潔,從細(xì)微結(jié)構(gòu)來(lái)看,都是凹凸不平的,實(shí)際有效接觸面只占整個(gè)接觸面的一小部分,各種金屬在空氣中還會(huì)生成一層氧化層,使有效接觸面積更小。導(dǎo)電膏中的鋅、鎳、鉻等細(xì)粒填充在接觸面的縫隙中,等同于增大了導(dǎo)電接觸面,金屬細(xì)粒在壓縮力或螺栓緊固力作用下,能破碎接觸面上金屬氧化層,使接觸電阻下降,相應(yīng)接頭溫升也降低,使接頭壽命延長(zhǎng)。導(dǎo)電膏涂敷導(dǎo)電接觸端面首先起油封作用,阻止氧氣和其它腐蝕性氣體進(jìn)入接觸區(qū)域阻止高電阻的氧化銅、氧化鋁薄膜的生成,防止了接觸電阻的惡化。
搪錫只能緩解而不能防止化學(xué) 腐蝕和電化學(xué)腐蝕;再次,由于接觸電阻降低不多,節(jié)能效果極微,對(duì)蠕變的防護(hù)作用也談不上;zui后,搪錫工藝過(guò)于復(fù)雜,現(xiàn)場(chǎng)施工尤為困難。有鑒于此,國(guó)內(nèi)外 都在研究一種新的接觸面處理工藝,導(dǎo)電膏就是在這種形勢(shì)下研制出來(lái)的。導(dǎo)電膏是由填料——金屬導(dǎo)電微粒,kang氧穩(wěn)定劑和高分子有機(jī)油脂組成的一種糊狀膏體。超聲波搪錫雖然效果不錯(cuò),但需購(gòu)置專用的超聲波搪錫設(shè)備,工藝較復(fù)雜,且錫和銀表面也會(huì)產(chǎn)生氧化膜,因此不常采用。