導(dǎo)電膏的使用方法：

導(dǎo)電膏又稱(chēng)電力復(fù)合脂，其穩(wěn)定性較好，200℃高溫下不滴流，-60℃低溫時(shí)不凝固、不氧化。耐酸堿、耐腐蝕、耐潮濕。特別適用于戶(hù)外、高熱、低寒、潮濕等惡劣環(huán)境中運(yùn)行的電氣設(shè)備中使用。使用導(dǎo)電膏要注意以下幾點(diǎn)。

導(dǎo)電體連接處使用導(dǎo)電膏，可改善連接點(diǎn)接觸面的導(dǎo)電性能，對(duì)連接點(diǎn)處起油封作用，減少空氣氧化和腐蝕性氣體、塵埃、水分對(duì)導(dǎo)電體的腐蝕。因此在電氣設(shè)備連接點(diǎn)處，盡可能涂抹使用導(dǎo)電膏。

涂抹導(dǎo)電膏的工作場(chǎng)所應(yīng)干燥、無(wú)飛揚(yáng)沙塵、灰土，以保證涂抹質(zhì)量。

   導(dǎo)電膏在電氣連接中的作用

1．擦膜保護(hù)作用：

當(dāng)導(dǎo)電膏涂于接觸面時(shí)，導(dǎo)電膏中的鋅、鎳、鉻等細(xì)粒填充在接觸面的縫隙中，等同于增大了導(dǎo)電接觸面，金屬細(xì)粒在壓力或螺栓緊固力作用下，能破碎接觸面上金屬氧化層，使接觸電阻下降，相應(yīng)接頭溫升也降低，使接頭壽命延長(zhǎng)。

2．改善搭接區(qū)域的導(dǎo)電導(dǎo)熱性能：

在顯微鏡下，可清楚看到，當(dāng)涂上導(dǎo)電膏后，接觸面間的全部空隙被導(dǎo)電膏填滿(mǎn)，并形成了許多網(wǎng)狀通道，從而很大程度地?cái)U(kuò)大了實(shí)際有效接觸面積，改善了搭接區(qū)域的導(dǎo)電和導(dǎo)熱狀況。

   不論是電力機(jī)車(chē)還是內(nèi)燃機(jī)車(chē)，以螺栓緊固的電接觸連接點(diǎn)當(dāng)以百計(jì)。這種連接質(zhì)量之良好與否，對(duì)運(yùn)行有很大影響。為改善電接觸連接，按傳統(tǒng)的工藝方式就是將 連接面作鍍錫或搪錫處理。然而這樣的工藝效果欠佳，且操作復(fù)雜，成本又gao。根據(jù)電器制造行業(yè)和其他工業(yè)的多年實(shí)踐，證明以涂敷導(dǎo)電膏來(lái)取代鍍錫搪錫，不僅 能簡(jiǎn)化操作、降低成本、改善工人生產(chǎn)環(huán)境，而且能降低接觸點(diǎn)的溫升和能耗，減少維修工作，節(jié)省維修費(fèi)用。如果將這項(xiàng)新工藝引進(jìn)到機(jī)車(chē)制造工業(yè)，無(wú)疑可以帶 來(lái)明顯的效益。電觸點(diǎn)潤(rùn)滑脂：主要用于各種開(kāi)關(guān)的觸點(diǎn)和插拔件上面，它的作用有以下幾點(diǎn)：1、保護(hù)接觸點(diǎn)，把觸點(diǎn)表面和周?chē)母鞣N介質(zhì)隔開(kāi),防止觸點(diǎn)與氧,硫,水及其它腐蝕性物質(zhì)接觸生成銹膜。

    導(dǎo)電膏應(yīng)用實(shí)例

    1.用于輸變電的高壓隔離開(kāi)關(guān)

     廠35kV高壓線(xiàn)路的GWS-35/1000隔離開(kāi)關(guān)，涂敷導(dǎo)電膏后，經(jīng)測(cè)定接觸電阻降低了41%，僅這一組開(kāi)關(guān)，經(jīng)測(cè)算每年節(jié)電350kW ? h。

     2.用于變電所配電柜的母線(xiàn)鋁排和配電電纜

       廠0.4kV低壓線(xiàn)路有50處，涂敷導(dǎo)電膏后，經(jīng)測(cè)定接觸電阻降低52%，經(jīng)測(cè)算每年節(jié)電3270kW?h。