超聲波金屬焊接機(jī)的由來

超聲波金屬焊接機(jī)由來

超聲波金屬焊接機(jī)英文注釋：Ultrasonic metal welding machine，超聲波金屬焊接是19世紀(jì)30年代偶然發(fā)現(xiàn)的。當(dāng)時(shí)在作電流點(diǎn)焊電極加超聲振動(dòng)試驗(yàn)時(shí)，發(fā)現(xiàn)不通電流也能焊接上，因而發(fā)展了超聲金屬冷焊技術(shù)。超聲波焊接雖然發(fā)現(xiàn)較早，但是到目前為止，其作用機(jī)理還不是很清楚。它類似于摩擦焊，但有區(qū)別，超聲焊接時(shí)間很短，溫度低于再結(jié)晶；它與壓力焊也不相同，因?yàn)樗拥撵o壓力比壓力焊小的多。2、超聲波焊接機(jī)的焊接效果是與表面光整度有關(guān)，否則就不用在塑料模具上做超聲波線了。一般認(rèn)為在超聲波焊接過程中的初始階段，切向振動(dòng)除去金屬表面的氧化物，并使粗糙表面的突出部分產(chǎn)生反復(fù)的微焊和破壞的過程而使接觸面積增大，同時(shí)使焊區(qū)溫度升高，在焊件交界面產(chǎn)生塑性變形。這樣在接觸壓力的作用下，相互接近到原子引力能夠發(fā)生作用的距離時(shí)，即形成焊點(diǎn)。焊接時(shí)間過長(zhǎng)，或超聲波振幅過大會(huì)使焊接強(qiáng)度下降，甚至破壞。

超聲波金屬焊接機(jī)原理

超聲波金屬焊接是利用額每秒鐘數(shù)萬次的高頻振動(dòng)波傳遞到兩個(gè)需焊接的金屬工件表面，再施以一定的壓力，使金屬表面相互摩擦而形成分子層之間的熔合，達(dá)到焊接的目的。

臺(tái)州市錦亞機(jī)械制造有限公司是一家專業(yè)生產(chǎn)塑料線性振動(dòng)摩擦焊接機(jī)，熱鉚焊接機(jī)，熱板焊接機(jī)，多頭非標(biāo)型超聲波塑料焊接機(jī)，以及非標(biāo)準(zhǔn)設(shè)備、自動(dòng)化設(shè)備、治具等研發(fā)、設(shè)計(jì)、制造及銷售為一體的技術(shù)服務(wù)性實(shí)體公司。

超音波焊接的應(yīng)用前景

針對(duì)所有的應(yīng)用市場(chǎng)，超音波焊接其特有的優(yōu)點(diǎn)--快捷、、清潔和牢固，贏得了各行各業(yè)的認(rèn)可。

一、 汽車：（交通業(yè)） 超音波可通過計(jì)算機(jī)程序控制來實(shí)施對(duì)大件和不規(guī)則工件的焊接如：保險(xiǎn)杠、前后門、燈具、剎車燈等。隨著高等級(jí)道路的發(fā)展，反光片也越來越多的采用超聲波焊接。

二、 家電：通過適當(dāng)?shù)恼{(diào)整可用于：手提日光燈罩，蒸氣熨門、電視機(jī)外殼、收錄、音機(jī)透明面板、電源整流器、電視機(jī)殼螺絲固定座、減蚊燈殼、洗衣機(jī)脫水槽等需要密封、牢固和美觀的家電產(chǎn)品。

三、 包裝：軟管的封口，特殊打包帶的連接。

四、 玩具業(yè)：由于采用了超音波技術(shù)使產(chǎn)品清潔、、牢固，免除使用螺絲、粘合劑、膠水或其他輔助品，降低了生產(chǎn)成本，使企業(yè)在市場(chǎng)的競(jìng)爭(zhēng)力大大增強(qiáng)。

五、 電子：運(yùn)用自動(dòng)化方案設(shè)計(jì)使用戶達(dá)到規(guī)?；a(chǎn)，同時(shí)確保產(chǎn)品之品質(zhì)需求。

六、 其他商業(yè)用途：從通訊器材，電腦行業(yè)、打印設(shè)備到音像制品等，均可采用明和超音波設(shè)備。

超聲波焊接的步驟

超聲波焊接的詳細(xì)步驟如圖所示：（超聲波焊接的詳細(xì)步驟）

步：兩個(gè)焊接塑膠件先后被放置在焊接夾具中。

第二步：焊頭下移，接觸上部塑膠件。

第三步：壓力通過焊頭，把兩個(gè)塑膠件件壓緊。

第四步：焊頭以15千赫茲或20千赫茲每秒的頻率垂直振動(dòng)，機(jī)械振動(dòng)能量傳導(dǎo)到兩個(gè)塑膠件的初始接觸區(qū)域，劇烈摩擦產(chǎn)生熱能，當(dāng)焊接界面的溫度達(dá)到塑料的熔點(diǎn)后，塑料熔化并流動(dòng)，振動(dòng)停止，這一段時(shí)間稱為熔化時(shí)間。

第五步：繼續(xù)保持壓力一段時(shí)間直到熔化的塑料冷卻并固化，這段時(shí)間稱為保壓時(shí)間。

第六步：一旦熔化的塑料固化，去除壓力，退回焊頭，兩個(gè)塑膠件熔合在一起，超聲波焊接過程完成。

塑料怎樣進(jìn)行超聲波焊接？

顧名思義，塑料焊接是指將兩個(gè)獨(dú)立的塑料件焊接為一體。學(xué)術(shù)上來說塑料焊接是一種基于自粘接過程的塑料連接技術(shù)。自粘合性是指當(dāng)兩個(gè)表面接觸時(shí)，能形成穩(wěn)態(tài)鍵的能力。

塑料焊接適用于熱塑性塑料，因?yàn)闊峁绦运芰霞訜釙r(shí)不能軟化或重熔。塑料焊接方法可分為通過外加熱源軟化、通過機(jī)械運(yùn)動(dòng)方式軟化、和通過電磁作用軟化幾種。今天，我們主要來學(xué)習(xí)超聲波焊接。推薦閱讀：什么是塑料焊接技術(shù)？常用塑料焊接技術(shù)介紹

超聲波焊接：利用高頻振動(dòng)波傳遞到兩個(gè)需焊接的物體表面，在加壓的情況下，使兩個(gè)物體表面相互摩擦而形成分子層之間的熔合。

工藝成本：模具費(fèi)用（低），單件費(fèi)用（低）

典型產(chǎn)品：消費(fèi)電子產(chǎn)品，產(chǎn)品，包裝等

產(chǎn)量適合：小批量或大批量皆可

質(zhì)量：焊接節(jié)點(diǎn)密閉性極高

速度：快速的生產(chǎn)周期（不超過1秒）