直線導軌

直線導軌特點：

  1，備有各種系列產(chǎn)品，由于許多滑塊形式和尺寸系列都已標準化，所以能滿足各種使用要求。并通過在特殊材料以及表面處理等方面積累的豐富技術(shù)和經(jīng)驗，能適應各種不同的使用用途。

 2，以在低摩擦滾動軸承、滾珠絲杠方面長年積累的先進生產(chǎn)技術(shù)和測試技術(shù)為基礎(chǔ)，從零部件開始就實現(xiàn)了、高質(zhì)量。

3，通過簡潔而又合理的形狀以及穩(wěn)定的加工保持，從而實現(xiàn)了高可靠性。通過精甚的熱處理加工技術(shù)，加工具有超高純精度的材料，從而使產(chǎn)品能發(fā)揮的耐久性。

4，NSK直線導軌通過采用易于檢測的哥特式溝槽，并采納的質(zhì)量管理方法，形成了能夠任意互換導軌和滑塊的互換性產(chǎn)品。由于這些產(chǎn)品均有一定的備份，所以能實現(xiàn)短周期交貨。

5，NSK直線導軌通過采用哥特式溝槽，即使在超高負載的情況下，也能將負載轉(zhuǎn)移到非接觸表面。為此，大幅度地提高了產(chǎn)品本身的耐沖擊性。上下方向大負載型---LH,SH,LS，SS系列。

HIWIN直線導軌

                                                                    HIWIN導軌的潤滑知識

 HIWIN導軌是在機床上用來支承和引導部件沿著一定的軌跡準確運動或起夾緊定位作用的軌道。此外，對有多處導軌需要潤滑的機械，還采用管道連接至各潤滑處的集中供脂方式。直線軌道的準確度和移動精度，直接影響機床的加工精度。目前應用的導軌有滑動導軌、直線導軌和靜壓直線導軌。直線導軌的截面形狀主要有Ｖ形、矩形、燕尾形、圓柱形及平面形等。常用的直線導軌材料是鑄鐵、鋼、鑲嵌或涂復在鑄鐵上的塑料或復合材料等。

HIWIN導軌潤滑劑的作用：

    HIWIN導軌潤滑劑的作用之一是使導軌在機床上用來支承和引導部件沿著一定的軌跡準確運動或起夾緊定位作用的軌道。支承端只承受徑向力，而且能作微量的軸向浮動，可以減少或避免因?qū)к壸灾囟霈F(xiàn)的彎曲，同時導軌熱變形可以自由的向一端伸長。上銀軌道的準確度和移動精度，直接影響機床的加工精度。目前應用的導軌有滑動導軌、直線導軌和靜壓直線導軌。直線導軌的截面形狀主要有Ｖ形、矩形、燕尾形、圓柱形及平面形等。

直線導軌潤滑劑的作用：

（1）直線導軌潤滑劑的作用之一是使導軌盡量接近液體摩擦狀態(tài)下工作，以減小摩擦阻力，降低驅(qū)動功率，提率。

（2）減少導軌磨損，防止導軌腐蝕。流動的潤滑油還起到?jīng)_洗作用。

（3）避免低速重載下發(fā)生爬行現(xiàn)象，并減少振動。

（4）降低高速時摩擦熱，減少熱變形。

                                                                             直線導軌的速度

常規(guī)直線導軌的速度為3m/s.

    直線運動，在我們的日常生活環(huán)境和工作環(huán)境中幾乎無所不在。③錐形塊固定因錐形塊的角度問題會產(chǎn)生水平壓力④銷釘固定，我們一般不采用這種方式，一般情況下，導軌的安裝由螺絲固定就好了。從工業(yè)技術(shù)的角度來看，直線運動有如下幾個衡量指標：剛性，精度和速度；不同的應用場合，對直線運動有不同的要求；比如機床行業(yè)，對直線運動的主要要求是剛性和精度，用來實現(xiàn)精密的運動軌跡控制；自動上下料，對直線運動的主要要求是速度和剛性，用來實現(xiàn)快速的點到點的點位控制，這就需要用到高速直線導軌。

    目前，全世界范圍內(nèi)，用來實現(xiàn)直線運動的直線導軌，主要是滾珠直線導軌和滾輪直線導軌。HIWIN出場之直線導軌硬度要求皆為HRC58以上，故fh為1（2）溫度系數(shù)（ft）系統(tǒng)溫度會對直線導軌的材質(zhì)有影響，當溫度高于100°C時直線導軌的額定負荷及使用壽命將會降低，此時動、靜額定負荷為尺寸表列值再乘以對應的溫度系數(shù)。滾珠直線導軌，主要應用在高剛性和的應用場合，比如機床行業(yè)；而滾輪直線導軌，主要應用在要求高速的工廠自動化項目中，其高線速度可超10m/s，是高速直線導軌的典型代表。

                                                            CPC直線導軌間存在的間隙怎么辦

為了保證直線導軌正常工作，直線導軌滑動表面之間應保持適當?shù)拈g隙。間隙過小會增大摩擦力，間隙過大又會降低導向精度。為此常采用鑲條和壓板來調(diào)整直線導軌的間隙。

1.鑲條

　    鑲條用來調(diào)整矩形直線導軌和燕尾形直線導軌的側(cè)隙，以保證直線導軌面的正常接觸，，鑲條應放在直線導軌受力較小的一側(cè)。常用的有平鑲條和楔形鑲條兩種。它是靠調(diào)整螺釘移動鑲條的位置來調(diào)整間隙的。滑塊跟導軌間末制單元設計，使線形導軌同時承受上下左右等各方向的負荷，專利的回流系統(tǒng)及精簡化的結(jié)構(gòu)設計讓HIWIN的線性導軌有更平順且低噪音的運動。在間隙調(diào)整好后，再用螺釘將鑲條緊固在動直線導軌上。平鑲條調(diào)整方便，制造容易，但鑲條較薄，而且只在與螺釘接觸的幾個點上受力，容易變形，剛度較低。常用的楔形鑲條。鑲條的兩個面分別與動直線導軌和靜直線導軌均勻接觸，以其縱向位移來調(diào)整間隙，所以比平鑲條剛度高，但加工稍困難。楔形鑲條的斜度為1：100—1：40，鑲條越長斜度應越小，以免兩端厚度相差太大。調(diào)整方法是用調(diào)節(jié)螺釘帶動鑲條作縱向移動來調(diào)節(jié)間隙。鑲條上的溝槽口在刮配好后加工。這種方法構(gòu)造簡單，但螺釘頭凸肩和鑲條上的溝槽之間的間隙會引起鑲條在運動中竄動。調(diào)整方法是從兩端用螺釘5調(diào)節(jié)，避免了鑲條的竄動，性能較好。還有一種方法是通過螺釘和螺母來調(diào)節(jié)鑲條，鑲條上的圓孔在刮配好后加工。這種方法調(diào)節(jié)方便而能防止鑲條的竄動，但縱向尺寸稍長。

2.壓板

　　壓板用于調(diào)整輔助直線導軌面的間隙并承受傾覆力矩。結(jié)構(gòu)是用磨或刮壓板面來調(diào)整間隙的。一般情況下，在滑軌和滑塊的側(cè)面有一側(cè)是精加工面，用來做定位的擋面。壓板的面用空刀槽分開。間隙大時磨或刮面，間隙太小時則磨或刮面。這種方式結(jié)構(gòu)簡單，應用較多，但調(diào)整比較麻煩，適用于不常調(diào)整、直線導軌耐磨性好或間隙對精度影響不大的場合。還可以用改變壓板與接合面間墊片的厚度的辦法來調(diào)整間隙。墊片是由許多薄銅片疊在一起，一側(cè)用錫焊，調(diào)整時根據(jù)需要進行增減。這種方法比刮或磨壓板方便，但調(diào)整量受墊片厚度的限制，而且降低了結(jié)合面的接觸剛度。

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