軋輥是壓球機工作的核心部件，選購壓球機當然是希望壓輥用的越久越好。壓球機的壓輥對物料的成型是否理想有重大的意義。而且對于軋輥來說也是比較容易出現(xiàn)這個磨損狀況的一個部位。所以也是要特別注意一些相對較惡劣一些的工作環(huán)境中使用更是會加劇這個磨損的程度。

對于壓球機來說，一些高硬度的物料的壓制工作，這個也就施加長了可能就需要進行更換。那么我們要怎么來判斷是否需要進行這個更換呢?

直觀來說，就是看壓球機的成球效果的時候。以成品球蛋的成型效果來判斷是否會需要這個進行更換，當然這個前提就是排除了其他影響成型的因素。如果生產(chǎn)中出現(xiàn)了大量毛邊、強度如果不夠的話可能就是這個軋輥的問題。如果確定確實是那么就應該進行更換了。

壓球機的調(diào)試過程包括對物料的把控和設備的把控：

原料水分的調(diào)試：

在壓球機生產(chǎn)線生產(chǎn)過程中，物料水分要嚴格控制，控制位置一般在攪拌機處。物料太干，壓球時，容易出現(xiàn)兩半球和碎球現(xiàn)象；物料太濕，壓球時容易造成壓球機球窩粘滿物料不出球和悶車現(xiàn)象。一般壓球機成球時水份：粘結劑采用石灰和粘土成型時水份為18-20%；粘結劑采用紙漿或腐植酸成型時水份為10-12%；采用復合型粘結劑成型時水份為11-13%；粘結劑采用瀝青成型時水分為2-4%；無粘結劑年青褐煤成型時水份為12-18%；無粘結劑風化無煙煤擠壓成型時水份為15-18%；無粘結劑干粉成型時水分小于2%。

壓球機可以讓石膏有很好的成型強度，適合各種運輸，減少包裝成本，提高產(chǎn)品運輸能力。真正想要投資壓球機的客戶，對其使用壽命都極為關注。作為壓球機生產(chǎn)廠家，為您講解壓球機的使用壽命到底有多長。

一般壓球機在正常產(chǎn)能范圍內(nèi)使用，再加上相應的維護，更換易損件，其壽命足足可以撐過10年以上。對于易損件的維護，其實重要的就是壓球機壓輥的維護。

型煤壓球機液壓保護裝置可以避免硬物損壞輥皮的現(xiàn)象，型煤壓球機設備在工作的是主要依靠壓輥軸皮來將物料壓制成型，如果遇到硬物，無法直接壓制過去，可能會造成軸皮損壞，下面就為大家介紹一下。

　　型煤壓球機的液壓保護裝置的工作原理是液壓泵將高壓油驅入液壓缸，使活塞產(chǎn)生軸向位移。 活塞桿的前接頭放置在軸承箱上，以滿足生產(chǎn)壓力要求。 主要功能是液壓缸的活塞在進入滾子之間的金屬塊時受到一定程度的影響，然后液壓泵停止，然后蓄能器將緩沖壓力變化，溢流閥將打開油， 并且活塞桿將移動。 該位置增加了壓力輥之間的間隙，使得硬質(zhì)材料通過壓力輥系統(tǒng)壓力恢復正常。 這一系列運動由這種液壓保護裝置啟動，該裝置使用一系列機器反應來對輥子的壓力作出反應，以便輥子能夠在輥子之間進入碎屑時及時作出反應。 確保滾筒未被硬物擋住。

　　因此，根據(jù)型煤壓球機的工作原理，如果有液壓保護裝置，可以避免由于硬物損壞輥皮的各種現(xiàn)象，這不僅節(jié)省了機器的維護成本。 型煤壓球機制造商。 它不會延遲生產(chǎn)線的運行，節(jié)省時間和人力成本。