一般數(shù)控刀片選擇的原則

一般數(shù)控刀片選擇的原則就是根據(jù)工件材料，選擇合適的刀片材質(zhì)和槽型！這是一般刀片選擇的常用方法！想如何讓刀具的壽命化，如何將刀具的磨損降低，從金屬切削原理可知，切削溫度是影響刀具磨損的關(guān)鍵的一個因素！也可以理解為高溫會加速分子原子的運動，但是切削溫度你是很難界定的，所以通常以刀具的后刀面磨損量VB來進行描述。此外刀具磨損還有月牙洼、塑性變形、涂層剝落等現(xiàn)象。

高速鋼是由W、Cr、Mo等合金元素組成的合金工具鋼

高速鋼是由W、Cr、Mo等合金元素組成的合金工具鋼，具有較高的熱穩(wěn)定性，較高的強度和韌性，并有一定的硬度和耐磨性，因而適合于加工有色金屬和各種金屬材料，又由于高速鋼有很好的加工工藝性，適合制造復(fù)雜的成形刀具，特別是粉沬冶金高速鋼，具有各向異性的機械性能，減少了淬火變形，適合于制造精密與復(fù)雜的成形刀具。CVD氣相沉積法涂層　涂層物質(zhì)為TiC，使硬質(zhì)合金刀具耐用度提高1-3倍。涂層厚；刃口鈍；利于提高速度壽命。

端銑刀的外緣以及底面都有銑齒以構(gòu)成切刃

端銑刀的外緣以及底面都有銑齒以構(gòu)成切刃，所以可以用來銑削工件的垂直面。端銑刀的刀形變化十分復(fù)雜，適用于各類加工如銑平面、溝槽、輪廓面等，可以說是被應(yīng)用廣泛的一種銑刀。在銑削2D形狀的工件時，由于與工件接觸的區(qū)域為外緣與底面，所以不論是刀間距或是切削深度都可以使用極有效率的數(shù)值。但切削3D工件的模具時，與工件接觸的區(qū)域幾乎都是靠近尖點的部位，因此必須減少刀間距或是切削深度，由此加工效率降低。