集中供料與單機(jī)所用場(chǎng)地不同。集中供料系統(tǒng)控制原料集中存儲(chǔ)或堆放、粉塵集中收集，遠(yuǎn)離生產(chǎn)加工現(xiàn)場(chǎng)，主機(jī)旁的工作條件得到顯著改善，車間具有良好整潔的生產(chǎn)環(huán)境，可確保原料不受污染。單機(jī)則需要更多地方擺放原料，原料擺放混亂，在添加原料時(shí)容易出錯(cuò)，粉塵不能集中收集。集中供料系統(tǒng)還可減少工人加料，原料不需要人工搬運(yùn)，降低勞動(dòng)強(qiáng)度。

　　塑膠成型中央供料系統(tǒng)是由通過(guò)操控設(shè)置中央控制臺(tái)，采用程序來(lái)集中控制系統(tǒng)的除塵除濕、輸送物料、報(bào)警等工作。采用真空傳送方式，再通過(guò)集中的管路系統(tǒng)將塑料原料從儲(chǔ)料罐輸送到中央除濕干燥系統(tǒng)，再將干燥后的原料輸送到每臺(tái)注塑機(jī)中。保證整個(gè)系統(tǒng)對(duì)物料進(jìn)行自動(dòng)輸送，幫助提高成型產(chǎn)品的質(zhì)量。

塑膠成型中央供料系統(tǒng)的工作原理是什么?

　　塑膠成型中央供料系統(tǒng)運(yùn)行過(guò)程中，原料集中儲(chǔ)存和管理，原料區(qū)和成型區(qū)完全分開(kāi)，成型區(qū)不再使用干燥設(shè)備，使得設(shè)備數(shù)量精簡(jiǎn)，形成的原料區(qū)和成型區(qū)也有利于物料管理。也有利提高產(chǎn)品生產(chǎn)效率。

　　塑膠成型中央供料系統(tǒng)操作簡(jiǎn)易，只需要少數(shù)的幾個(gè)人即可以控制整個(gè)注塑工廠的供料需求，從而減少了大量的勞動(dòng)力成本。其次、減少了在注塑機(jī)旁邊的原料帶及相應(yīng)的輔助設(shè)備、提高了空間的利用率。也就節(jié)省了電能及減少維護(hù)費(fèi)用。

　　塑膠成型中央供料系統(tǒng)能夠?qū)崿F(xiàn)將多種原料自動(dòng)供給多室任意的注塑加工設(shè)備使用，在這其中可包括原料的干燥處理、配色處理、以及按比例的粉碎回收料利用，能夠?qū)嵭懈叨鹊淖詣?dòng)化控制、監(jiān)測(cè)等、并能滿足24小時(shí)不停機(jī)的生產(chǎn)需要。

　　中央供料除濕系統(tǒng)是實(shí)現(xiàn)原料集中處理、封閉輸送、徹底避免車間噪音、灰塵。熱氣污染，解決原料重復(fù)人工搬運(yùn)的高成本及因疏忽而產(chǎn)生干燥不完全的缺料問(wèn)題，更不會(huì)混入其它原料，重要的是降低采購(gòu)、耗電，維修成本，提高產(chǎn)品質(zhì)量，提高工作效率。

　　一、：中央供料系統(tǒng)可實(shí)現(xiàn)將多種原料自動(dòng)供給多室任意的注塑加工設(shè)備使用，在這其中可包括原料的干燥處理、配色處理、以及按比例的粉碎回收料利用，能夠?qū)嵭懈叨鹊淖詣?dòng)化控制、監(jiān)測(cè)等、并能滿足24小時(shí)不停機(jī)的生產(chǎn)需要。

　　二、節(jié)能：中央供料系統(tǒng)操作簡(jiǎn)易，只需要少數(shù)的幾個(gè)人即可以控制整個(gè)注塑工廠的供料需求，從而減少了大量的勞動(dòng)力成本。其次、減少了在注塑機(jī)旁邊的原料帶及相應(yīng)的輔助設(shè)備、提高了空間的利用率。此外、由于采用了中央供料的方式、相對(duì)應(yīng)地減少了很多的單機(jī)設(shè)備，也就節(jié)省了電能及減少維護(hù)費(fèi)用。

　　三、個(gè)性化：中央供料系統(tǒng)可以做到不同的使用用戶，不同的車間特點(diǎn)，不同的原料使用要求。都可以依實(shí)際的需要來(lái)設(shè)計(jì)出化的方案。

　　四、現(xiàn)代化工廠形象：中央供料系統(tǒng)將使原料及粉塵對(duì)注塑生產(chǎn)的污染減至的程度，從而可以保持潔凈的生產(chǎn)車間，而中央供料系特集中粉塵回收系統(tǒng)，清理更便捷、環(huán)保效果更是達(dá)到10萬(wàn)級(jí)無(wú)塵室作業(yè)要求標(biāo)準(zhǔn)，并降低噪音，終可實(shí)現(xiàn)無(wú)人化的自動(dòng)化生產(chǎn)車間，樹(shù)立起現(xiàn)代化工廠管理的形象。