電動(dòng)液壓溝槽機(jī)是在使用溝槽接頭作為管道連接件時(shí)，對(duì)管子進(jìn)行予處理的專用工具。

工作原理是利轉(zhuǎn)動(dòng)的凹?jí)狠啂?dòng)管子轉(zhuǎn)動(dòng)，凸壓輪在油缸作用下緩緩向管子加壓，從而形成所需的凹槽，以備安裝時(shí)使用?？捎糜谙馈⒆詠?lái)水、礦井等管道的安裝。

電動(dòng)液壓滾槽機(jī)注意事項(xiàng)

1隨時(shí)檢查電機(jī)減速機(jī)聲音是否正常，使用中每10天向減速機(jī)注油孔加注黃油一次。

2隨時(shí)檢查滾輪架是否松動(dòng)，如松動(dòng)堅(jiān)固旋轉(zhuǎn)螺栓。

3隨時(shí)檢查聯(lián)軸器之間間隙，正常范圍在1-6mm之間，過(guò)大可調(diào)整電機(jī)端聯(lián)軸器，否則易或損壞。

4清洗油路時(shí)請(qǐng)務(wù)必?cái)嚅_電源。

滾槽機(jī)注意事項(xiàng)：

1、隨時(shí)檢查電機(jī)、減速機(jī)聲音是否正常，每10天向減速機(jī)注油孔加注黃油一次。

2、隨時(shí)檢查滾輪架是否松動(dòng)，如松動(dòng)可旋轉(zhuǎn)固定螺栓。

3、隨時(shí)檢查聯(lián)軸之間的間隙，應(yīng)在1-6毫米之間，如過(guò)大可調(diào)整電機(jī)端聯(lián)軸器，否則，易損壞。

4、油路清洗時(shí)請(qǐng)務(wù)必?cái)嚅_電源。

六、壓槽時(shí)管子向外走，排除法：

1、可抬高托管子的三腳架，讓后端高于前端。

2、在管子與擋片旋轉(zhuǎn)方向留2-5mm間隙。

滾槽機(jī)壓槽機(jī)的使用說(shuō)明：

1、檢查工件，所要加工的這端應(yīng)平整，刺、焊管內(nèi)的焊縫磨平，其長(zhǎng)度不少于60MM。

2、將要加工溝槽的管子架設(shè)在滾槽機(jī)凹?jí)狠喓屯屑苌稀?

3、調(diào)整使其處于水平或托架處略高一點(diǎn)，將管子端面與滾槽機(jī)上面貼緊。

4、啟動(dòng)電機(jī)，徐徐壓動(dòng)手柄，使凸壓輪滾壓管子到要求的溝槽深度為止，停機(jī)。 5、檢查溝槽的深度和寬度，確認(rèn)符合要求。

6、卸荷，取出管子，完成一次操作。

特點(diǎn)：該機(jī)機(jī)殼用HT250鑄鐵制造，主軸為40Cr調(diào)質(zhì)后制作，前端為雙斜滾柱軸承，動(dòng)力為1.5千瓦/1.1千瓦/ 0.75千瓦電機(jī)，結(jié)構(gòu)合理，經(jīng)久耐用。

可適用各種管徑的鍍鋅鋼管、無(wú)縫鋼管、不銹鋼管的滾槽加工，小至φ38mm,大至φ325，并能滾制襯塑復(fù)合鋼管。

滾槽機(jī)主要特點(diǎn)

● 可用于各種不同規(guī)格圓柱電池殼的滾槽加工。

● 滾槽尺寸可調(diào)，精度高，尺寸穩(wěn)定。

● 半自動(dòng)的6-8個(gè)/ 每分鐘（全自動(dòng)的60-80個(gè)/ 每分鐘）。

● 體積小便、安全可靠、外形美觀。

滾槽機(jī)的操作：

1、 裝上管子，先不要壓上滾輪，開機(jī)旋轉(zhuǎn)，如果管子端面在旋轉(zhuǎn)過(guò)程中總是靠在擋片上，消防管道滾槽機(jī)廠家，則轉(zhuǎn)向是對(duì)的，如果管子慢慢的從滾輪上退出來(lái)，則反向旋轉(zhuǎn)。

2、 壓下滾輪至上滾輪微接觸管子，這時(shí)看清刻度針?biāo)缚潭取?

3、 繼續(xù)壓上滾輪達(dá)到所要求的管子深度。

滾槽機(jī)產(chǎn)品說(shuō)明書

開機(jī)前檢查

檢查線路是否缺相，減速機(jī)是否需要注油。

用手晃動(dòng)上滾輪，檢查滾輪與滾輪架的間隙及滾輪與滾輪軸之間的間隙，如間隙大于0.3mm，則應(yīng)該調(diào)整或更改

滾槽機(jī)螺紋長(zhǎng)度和鍍鋅度是影響咱們采購(gòu)該商品的重要因素，通常情況下，質(zhì)量杰出的商品，其螺紋較長(zhǎng)，且在出產(chǎn)時(shí)是先鍍鋅再進(jìn)行螺紋加工的，這樣更有利于提高其腐蝕功能，相反，質(zhì)量通常的商品通常螺紋較短，且先進(jìn)行螺紋加工再鍍鋅，乃至用其他涂料替代鍍鋅，嚴(yán)峻下降商品的防腐性，乃至?xí)蛏珊芏嗟蔫F銹而影響水質(zhì)。