大功率激光切割機(jī)的優(yōu)勢

（1）高速度

激光切割速度已超過20m/min，加工切割機(jī)的兩軸移動速度可以達(dá)到250m/min，加速度在運(yùn)行過程中已經(jīng)達(dá)到10g左右。

（2）高精度

1mm厚的板材中?10mm左右的小孔，每分鐘可以切割500個(gè)左右。在切割過程中這些小孔之間的誤差非常小。

（3）向厚板方向發(fā)展

大功率激光切割機(jī)的功率逐步加大，相應(yīng)切割的厚板尺寸也不斷增加。

（4）向大尺寸方向發(fā)展

激光切割技術(shù)的加工尺寸范圍也在不斷加大，激光切割技術(shù)已經(jīng)開始朝著大尺寸的方向發(fā)展。

（5）自動無人化

激光切割技術(shù)的自動無人化具有發(fā)展的必要性和緊迫性。①計(jì)算機(jī)網(wǎng)絡(luò)技術(shù)的應(yīng)用促使激光切割技術(shù)實(shí)現(xiàn)了自動無人化。②市場對這種技術(shù)的應(yīng)用需求也不斷增大，促使激光切割技術(shù)要實(shí)現(xiàn)全自動無人化。

（6）智能化

按照工業(yè)4.0的技術(shù)要求，緊跟智能制造的步伐。采用準(zhǔn)確的圖形識別技術(shù)，簡單的操作工序，便捷的人機(jī)智能交互，實(shí)現(xiàn)了激光器與計(jì)算機(jī)控制、數(shù)控技術(shù)、光學(xué)系統(tǒng)、高精度和自動化定位裝置等結(jié)合起來，將自動排料、切割工藝數(shù)據(jù)庫、遠(yuǎn)程故障診斷、遠(yuǎn)程控制等集成為一體，滿足大批量及復(fù)雜零件加工的需要[3-4]。

激光切割機(jī)在切割過程中，光束經(jīng)切的透鏡聚焦成一個(gè)很小的焦點(diǎn)，使焦點(diǎn)處達(dá)到高的功率密度，其中切固定在z軸上。這時(shí)，光束輸入的熱量遠(yuǎn)遠(yuǎn)超過被材料反射、傳導(dǎo)或擴(kuò)散的部分熱量，材料很快被加熱到熔化與汽化溫度，與此同時(shí)，一股高速氣流從同軸或非同軸側(cè)將熔化及汽化了的材料吹出，形成材料切割的孔洞。隨著焦點(diǎn)與材料的相對運(yùn)動，使孔洞形成連續(xù)的寬度很窄的切縫，完成材料的切割。




對于不同的氣體有不同的壓力閾值,當(dāng)噴嘴壓力超過此值時(shí),氣流為正常斜激波,氣流速從亞音速向超音速過渡。此閾值與Pn、Pa比值及氣體分子的自由度（n）兩因素有關(guān)：如氧氣、空氣的n=5,因此其閾值Pn=1bar×(1.2)3.5=1.89bar。當(dāng)噴嘴壓力更高Pn/Pa=(1 1/n)1 n/2時(shí)（Pn；4bar）,氣流正常斜激波封變?yōu)檎げ?切割壓力Pc下降,氣流速度減低,并在工件表面形成渦流,削弱了氣流去除熔融材料的作用,影響了切割速度。因此采用錐孔帶端部小圓孔的噴嘴,其氧氣的噴嘴壓力常在3bar以

激光切割機(jī)被廣泛應(yīng)用于多個(gè)行業(yè)，尤其是金屬加工行業(yè)。但激光切割的質(zhì)量至今還沒有一個(gè)統(tǒng)一的標(biāo)準(zhǔn)，因此很多人在求購激光切割機(jī)時(shí)，不知如何判斷激光切割機(jī)加工質(zhì)量，而陷入盲目之中。為此慶源的技術(shù)人員就來跟大家談?wù)劶す馇懈顧C(jī)加工金屬時(shí)，如何評價(jià)質(zhì)量的好壞。

激光切割金屬質(zhì)量怎么判斷?看切割面光滑、紋路少、沒有脆性斷裂

激光高溫切割板材時(shí)，熔融材料的痕跡不會出現(xiàn)于垂直激光束下方的切口里，反而會在激光束偏后處噴出來。結(jié)果，彎曲的紋路在切割邊緣形成了，紋路緊緊跟隨移動的激光束，為了修正這個(gè)問題，在切割加工結(jié)尾時(shí)降低進(jìn)給速率，可以大大消除紋路的行成。