五金噴涂和粉末噴涂是兩種完全不同的噴涂方法。噴涂是利用壓縮空氣將液體涂料(俗稱油漆)分散成漆霧顆粒并附著在待涂裝物體表面，而五金噴粉廠的噴粉技術(shù)是利用壓縮空氣拱粉在高壓靜電作用下分散成粉霧顆粒，并通過電場(chǎng)吸附在待涂裝物體表面。該五金靜電噴粉工藝施工簡便，成本低，無底漆和稀釋劑，對(duì)環(huán)境無污染，施工時(shí)對(duì)人體有毒；該涂層具有優(yōu)異的外觀質(zhì)量、良好的附著力、高機(jī)械強(qiáng)度、耐腐蝕性和高耐磨性。然而，由于原理的限制，噴涂材料僅用于導(dǎo)電和耐高溫材料。這種情況隨著低溫固化粉末和少導(dǎo)電底漆的出現(xiàn)而逐漸改善。


五金噴涂是在涂料顆粒上施加高壓靜電荷，被涂裝到接地良好的工件上來完成的。好的表面質(zhì)量，涂料被施加靜電荷后會(huì)進(jìn)一步霧化，小的涂料顆粒會(huì)提高表面質(zhì)量。提高生產(chǎn)率，每個(gè)行程使很多的工件表面被噴涂，從而提高噴涂生產(chǎn)線的效率。節(jié)省油漆，靜電作用帶來的環(huán)保效應(yīng)和均勻的噴涂界面使更多的涂料噴涂到工件表面，其結(jié)果是不只是有很好的表面質(zhì)量，同時(shí)節(jié)省涂料20％-30％。

五金噴粉涂層有孔起泡：

涂層下面的氣體在烘干過程中到達(dá)涂層表面，突破界面者為孔，來不及排除者為氣泡。涂層中的氣體可以是空氣、水蒸氣或氫氣（鍍鋅層中帶來的）等。根本解決方法是噴涂前***排除氣體。小量的無法排除的氣體，也可用控制烘干和噴涂條件的方法避免產(chǎn)生孔或氣泡。據(jù)計(jì)算，排除涂層的空氣需要26秒，在除膜開始固化前的安全熔融流平段（100～135℃）升溫慢些。給予足夠的排氣時(shí)間。或采取工件預(yù)熱后噴粉的方法均有效果

五金噴涂加工是目前在五金加工行業(yè)應(yīng)用比較廣泛的工藝之一，它是在一些鈑金的表面進(jìn)行噴粉，能夠填平及修補(bǔ)五金零件本身的缺陷，彌補(bǔ)零部件粗糙的表面，隨著科技的發(fā)展，噴涂已逐漸由手工操作向工業(yè)自動(dòng)化發(fā)展，而且自動(dòng)化程度越來越高，已深入多個(gè)領(lǐng)域，因此在未來，噴涂加工行業(yè)將有更多的發(fā)展可能。

我國是五金產(chǎn)品的制造大國，五金噴涂加工質(zhì)量已成為廣大商家關(guān)注的要素，因此在這個(gè)競(jìng)爭(zhēng)激烈行業(yè)，很多噴涂廠家致力于改善技術(shù)上的能力，提高產(chǎn)品噴涂的質(zhì)量，強(qiáng)者愈強(qiáng)，弱者愈若，只有在優(yōu)勝劣汰的環(huán)境中努力一把，不斷強(qiáng)化自身的業(yè)務(wù)能力和科創(chuàng)能力才能分得市場(chǎng)中的一杯羹。據(jù)業(yè)內(nèi)人士預(yù)估，今后幾年將迎來 五金噴涂加工行業(yè)的爆發(fā)期。

因此，五金噴涂加工廠家需站穩(wěn)腳跟，定位好自己的位置，與多界領(lǐng)域展開合作