噴涂工藝特點：

噴涂作業(yè)生產(chǎn)，適用于手工作業(yè)及工業(yè)自動化生產(chǎn)，應(yīng)用范圍廣主要有五金、塑膠、家私、、船舶等領(lǐng)域，是現(xiàn)今應(yīng)用普遍的一種涂裝方式；噴涂作業(yè)需要環(huán)境要求有到百級的無塵車間，噴涂設(shè)備有噴槍，噴漆室，供漆室，固化爐/烘干爐，噴涂工件輸送作業(yè)設(shè)備，消霧及廢水，廢氣處理設(shè)備等。

大流量低壓力霧化噴涂是低的霧化氣壓和低空氣射流速度，低的霧化涂料運行速度改善了涂料從被涂物表面反彈出來的情況。使上漆率從普通空氣噴涂的30%～40%，提高到了65%～85%。在輕革涂飾中用噴槍或噴漿機(jī)將涂飾噴于革面上。

有時候在進(jìn)行熱噴涂加工的時候，會因為一些錯誤或者原因?qū)е聼釃娡考庸なニ男в?，別著急，一般不嚴(yán)重的情況下我們都可以利用熱噴涂加工將它進(jìn)行修復(fù)，有哪些方法呢？我們一起來分析分析:

1．各類模具的損傷、拉傷、塌角、碰傷、凹坑等導(dǎo)致模具失效均能修復(fù)和現(xiàn)場修復(fù)！

修復(fù)后模具不退火，不咬邊，不變形，結(jié)合強(qiáng)度除電刷鍍?yōu)殡x子鍵結(jié)合外，其它都為冶金結(jié)合，結(jié)合強(qiáng)度可與基體媲美，修復(fù)后材質(zhì)和硬度可根據(jù)模具基體選擇！

不同粉末涂裝方法比較：（1）工件清理，工件須除油和除銹。將工件浸入三蒸氣中除去油污；用噴砂或拋丸除銹，清理干凈。（2）預(yù)熱工件，預(yù)熱的溫度應(yīng)高于粉末涂料的熔化溫度20℃左右，根據(jù)工件的大小和涂層的品種及厚薄的不同，預(yù)熱范圍在170～220℃。（3）覆蔽工件中不需要涂覆的部分可用夾具（如硅橡膠）保護(hù)起來，這種夾具起到夾取工件和保護(hù)的雙重作用。（4）涂覆將工件進(jìn)入流化床，為獲得均勻而連續(xù)的涂層，工件浸涂一次取出后，立即反轉(zhuǎn)180°，待涂層熔化后再浸涂依次，工業(yè)鋁型材又立即反轉(zhuǎn)180°。浸涂一次的時間為1～2秒。（5）后熱固化為使工件上的涂層更好的固化成膜，應(yīng)進(jìn)入烘干室再次加熱。固化溫度與固化時間這兩個工藝參數(shù)從獲得較佳涂膜性能和盡量縮短施工周期來確定。例如環(huán)氧粉末涂料的固化溫度為180～190℃，固化時間為40～50分鐘。噴涂加工噴涂加工時我們需要對工件進(jìn)行檢查，檢查工作主要是為了保證噴油加工的順利進(jìn)行。