數(shù)控外圓磨床在徑向量儀時，測定值自動輸入數(shù)控系統(tǒng)，數(shù)控系統(tǒng)發(fā)訊，使X向伺服電機(jī)轉(zhuǎn)動，帶動滾珠絲杠到達(dá)給定的位置，使磨削工件的尺寸穩(wěn)定地達(dá)到所要求位置，批量磨削工件尺寸分散度小于0.003mm。 數(shù)控外圓磨床在進(jìn)行使用時主要采用其機(jī)電一體化結(jié)構(gòu)的布局，采用工作區(qū)域防護(hù)或整體防護(hù)，維護(hù)方便符合人機(jī)工程要求。例如20世紀(jì)初，先后研制出加工氣缸體行星內(nèi)圓磨床、曲軸磨床、凸輪軸磨床帶電磁吸盤活塞環(huán)磨床等。砂輪主軸系回轉(zhuǎn)精度高，剛性強(qiáng)。砂輪線速度可達(dá)60m/s；CBN砂輪線速度可達(dá)80m/s。 數(shù)控外圓磨床在使用時可以有效的選用多種形式的金鋼石修整裝置，這樣就可以實(shí)現(xiàn)的數(shù)控修整，并自動補(bǔ)償，配置主動測量裝置，實(shí)現(xiàn)磨削加工的全閉環(huán)控制。

數(shù)控外圓磨床用于的磨削加工

數(shù)控外圓磨床是用于大批量軸類零件外圓磨削的加工設(shè)備。能在一次裝夾工件情況下，完成多檔外圓的自動循環(huán)磨削。適用于汽車、電機(jī)、減速箱等軸類零件的磨削加工。

數(shù)控外圓磨床身為整體式T形結(jié)構(gòu)，內(nèi)部筋板呈箱型布置，并且采用高強(qiáng)度鑄鐵鑄造，使其具有很高的整體剛度和強(qiáng)度。滿足了、設(shè)備對基礎(chǔ)件的要求。寬水槽的設(shè)計(jì)確保冷卻水回水的暢通。床身底面有五個支承面，用于機(jī)床的安裝和水平調(diào)整。

數(shù)控外圓磨床橫磨法，采用橫磨法磨削外圓時，砂輪寬度比工件的磨削寬度大，工件不需作縱向（工件軸向）進(jìn)給運(yùn)動，砂輪以緩慢的速度連續(xù)地或斷續(xù)地沿作橫向進(jìn)給運(yùn)動，實(shí)現(xiàn)對工件的徑向進(jìn)給fr，直至磨削達(dá)到尺寸要求。磨床能作高精度表面粗糙度很小磨削，也能進(jìn)行高效率磨削，如強(qiáng)力磨削等。其特點(diǎn)是：充分發(fā)揮了砂輪的切削能力，磨削，同時也適用于成形磨削。

然而，在磨削過程中砂輪與工件接觸面積大，使得磨削力增大，工件易發(fā)生變形和。另外，砂輪形狀誤差直接影響工件幾何形狀精度，磨削精度較低，表面粗糙度值較大。專業(yè)外圓磨床生產(chǎn)廠家為您講解：1876年巴黎博覽會展出美國布朗-夏普公司制造wan能外圓磨床，具有現(xiàn)代磨床基本特征機(jī)械。因而必須使用功率大，剛性好的磨床，磨削的同時必須給予充分的切削液以達(dá)到降溫的目的。使用橫磨法，要求工藝系統(tǒng)剛性要好，工件宜短不宜長。短階梯軸軸頸的精磨工序，通常采用這種磨削方法。