活性炭吸附現(xiàn)象是發(fā)生在兩個(gè)不同的相界面的現(xiàn)象，吸附過程就是在界面上的擴(kuò)散過程，是發(fā)生在固體表面的吸附，這是由于固體表面存在著剩余的吸引而引起的?；钚蕴课绞怯行У娜コ廴疚镔|(zhì)等的措施。大部分比較大的污染物分子等能牢固地吸附在活性炭表面上或空隙中，并對腐殖質(zhì)、合成有機(jī)物和低分子量有機(jī)物有明顯的去除效果.活性炭吸附作為深度凈化工藝，經(jīng)常用于廢水的末級處理，也可用于長產(chǎn)用水、生活用水的純化處理。根據(jù)活性炭吸附特性設(shè)計(jì)的活性炭吸附塔是處理有機(jī)廢氣、臭味處理的凈化設(shè)備。當(dāng)粉塵和顆粒物比較多時(shí)，活性炭吸附裝置可同時(shí)和水簾機(jī)和水噴淋塔和等離子一起使用，達(dá)到廢氣凈化達(dá)標(biāo)排放。活性炭的吸附原理是：在其顆粒表面形成一層平衡的表面濃度，再把有機(jī)物質(zhì)雜質(zhì)吸附到活性炭顆粒內(nèi)，活性炭顆粒的大小對吸附能力也有影響。一般來說，活性炭顆粒越小，過濾面積就越大。所以，粉末狀的活性炭總面積大，吸附效果佳，但粉末狀的活性炭很容易隨水流入水族箱中，難以控制，很少采用。 顆粒活性炭因顆粒成形不易流動，水中有機(jī)物等雜質(zhì)在活性炭過濾層中也不易阻塞，其吸附能力強(qiáng)，攜帶更換方便。

理想化的活性炭要具備在多孔結(jié)構(gòu)里能容下z大凈重的吸附質(zhì)的內(nèi)表面和大孔融。一般活性炭的比表面范疇為450~1800M2/g，孔容為0.7~1.8米L/g?？墒莾H有適度尺寸的孔里的一部分表面和孔容對吸附是合理的。因而，總表面和孔容的數(shù)據(jù)信息不可以用于評定活性炭的很有可能實(shí)效性。 不可以覺得研細(xì)的活性炭就比同量的顆粒狀活性炭具備非常大的比表面積。非多孔結(jié)構(gòu)的直徑20um的碎石子的比表面積僅0.5m2/g，而粉末狀活性炭或顆粒狀活性炭的比表面積均為500~1500M2/g。因其表面囤積取決于眾多的豐富多彩的內(nèi)螺紋構(gòu)造當(dāng)中。因而碾磨對表面積來講，可省去不計(jì)入，但對做到均衡吸附值的時(shí)間一些危害的?；钚蕴靠椎臉幼硬⒉皇窍胂衲前愕沫h(huán)形、是有錐型、墨水瓶形、間隙形或其歪曲形等，樣子會危害吸附。 活性炭中的有機(jī)化學(xué)成分，如氧、氮、硫等和灰份中的少量金屬材料都是會危害吸附。 溫度危害外擴(kuò)散速度和吸附均衡，外擴(kuò)散速度與黏率等相關(guān)，提升 溫度會危害外擴(kuò)散速度，進(jìn)而做到均衡加速，可是z終的吸附量也較低。實(shí)踐活動上，為了更好地做到均衡快些，可在較高溫度下實(shí)際操作，提升分子熱運(yùn)動，顯而易見使有機(jī)化合物更非常容易進(jìn)到炭孔；但是當(dāng)時(shí)間相對性地不重要時(shí)，可在較低溫度下實(shí)際操作，已獲得較多的吸附量。

活性炭是具有極大比表面積及很強(qiáng)吸附和脫色能力的一種炭素材料，活性炭在水處理運(yùn)行中存在使用量大、價(jià)高的問題，其費(fèi)用往往占運(yùn)行成本 30％-45％。用 過的活性炭不經(jīng)處理即行廢棄，不僅對資源是很大的浪費(fèi)，還將造成二次污染。因此，將用 過的飽和炭進(jìn)行再生具有顯著的經(jīng)濟(jì)價(jià)值?；钚蕴加羞@么幾類：椰殼活性炭，果殼活性炭，木質(zhì)柱狀活性炭，煤質(zhì)活性炭。有做成顆粒狀的，塊狀。粉末的等等，也經(jīng)常以此作為后置活性炭。

  凈水活性炭的價(jià)格是一種多孔性的含炭物質(zhì), 它具有高度發(fā)達(dá)的孔隙構(gòu)造, 活性炭的多孔結(jié)構(gòu)為其提供了大量的表面積，能與氣體予了活性炭所特有的吸附性能，使其非常容易達(dá)到吸收收集雜質(zhì)的目的。就象磁力一樣，所有的分子之間都具有相互引力。正的大量的分子可以產(chǎn)生強(qiáng)大的引力，從而達(dá)到將有害的雜質(zhì)吸引到孔徑中的目的。活性炭材料包括活性炭、活性炭微球、活性納米碳管及活性碳纖維，是當(dāng)前實(shí)現(xiàn)綠色能源和環(huán)保零污染排放的優(yōu)選用材。活性炭的強(qiáng)度是炭吸附提金中對活性炭要求的又一重要特性指標(biāo)。在炭漿廠生產(chǎn)中，為了減少金在流程中的滯留量，同時(shí)吸附槽中的炭被磨損造成的金流失，通常提取的載金炭的載金量遠(yuǎn)低于它的飽和容量或平衡容量。因而選擇強(qiáng)度較高的硬炭更活性炭強(qiáng)度用其耐磨性來衡量。測定方法是：將篩除炭屑和灰塵的活性炭與水混合后，置于滾動瓶內(nèi)滾動攪拌一定時(shí)間，占原炭試樣的質(zhì)量分?jǐn)?shù)，該值代表了該活性炭的耐磨性。凈水活性炭的價(jià)格生產(chǎn)廠每批進(jìn)炭不盡相同，一種更適用于炭吸附提金實(shí)踐的試驗(yàn)方法是，在攪拌槽中，模擬炭預(yù)處理的條件下進(jìn)行，將攪篩，篩上物烘干后測其質(zhì)量。隨著攪拌時(shí)間的延長，篩上物的量減少，直至篩上炭的量基本不變，累積篩下物總量計(jì)算出磨損定出炭預(yù)處理所需的時(shí)間。