絲網(wǎng)除沫器

　　絲網(wǎng)除沫器主要用于分離直徑大于3-5微米的液滴。當具有薄霧的氣體以一定的速度上升并穿過柵格中心的屏幕時，由于上升的霧的慣性作用，霧和細絲碰撞并粘附到燈絲的表面上。燈絲表面上的霧進一步分散，霧本身的重力沉降使霧形成較大的液滴，沿著燈絲流向其交叉點。55mm的扁絲或圓絲，可單股編織、多股編織、金屬絲與非金屬絲（或各種纖維）混合編織等。由于長絲的潤濕性，液體的表面張力和長絲的毛細作用，液滴變得越來越大，直到它們自身的重力超過氣體上升浮力和液體表面張力的合力。

他們是分開和丟棄的。通過適當選擇工作氣體速度和其他條件，在氣體通過絲網(wǎng)除沫器后，消泡功率可達到99%以上，并且可以達到完全除霧的目的。

pp絲網(wǎng)除沫器

絲網(wǎng)除沫器可不可以在塔器制造過程中，在塔器平放臥著時裝進去。在設備運輸過程中，是否會造成除沫器損壞.絲網(wǎng)除霧器下部有大梁，上部有壓板，運輸時也不會掉下來，設備平放時也可以裝的，當設備立起來時，絲網(wǎng)除沫器一般在設備的頂部，一般封頭上不會專為安裝絲網(wǎng)除沫器再另開封頭的，人安裝時就需要在下部搭設腳手架了，在安裝時也不太好裝，比較費事了如果塔器較小，絲網(wǎng)除沫器可以在塔器制造過程中，在塔器平放臥著時裝進去。如果塔較大，一般在設備就位后，在現(xiàn)場安裝。液體的分子集合狀況與氣體的分子集合狀況不同，氣體分子間隔較遠，而液體分子間隔要近得多，所以氣體粒子比液體粒子小些。不銹鋼除沫器.不銹鋼絲網(wǎng)填料都屬于屬塔內(nèi)件，出廠前已組對好，在現(xiàn)場按編號直接拼裝就可以了。

除霧裝置標靶(絲網(wǎng)細絲)越多、標靶(絲徑越細)越小，除霧效率就會越高。在我國現(xiàn)行的行業(yè)標準HG/T21618-1998中，描述了標準型絲網(wǎng)除霧器(除沫器)采用的除霧絲網(wǎng)——氣液過濾網(wǎng)的規(guī)格，是行業(yè)內(nèi)進行產(chǎn)品生產(chǎn)的依據(jù)。
 在以上三種工作機理發(fā)揮作用的過程中，一個不可忽視的力量就是——重力作用。對于通過以上機理攔截后的霧滴，霧滴的重力作用就是其滴落的根本原因所在。
 當顆粒較大的液滴與除霧絲網(wǎng)碰撞后，如果其重量大于氣體前行的力量，液滴將從除霧絲網(wǎng)標明滴落，實現(xiàn)分離;對于比較細小的霧滴，則有一個成長后再分離的過程。細絲表面上霧沫的擴散、霧沫的重力沉降，使霧沫形成較大的液滴沿著細絲流至兩根絲的交接點。攜帶著細小液體霧滴的氣體通過除霧絲網(wǎng)時，霧滴與絲網(wǎng)發(fā)生碰撞，被粘附或者吸附下來，攝者越來越多的霧滴被吸附，附著在細絲上的小液滴逐漸聚結(jié)長大，直到大液滴在重力作用下，沿著細絲向下運動，到達絲網(wǎng)除霧器底部，以大液滴的形式滴落下來，實現(xiàn)氣液分離。由此可見，對于顆粒細小的霧滴，布朗擴散會起到更加突出的作用。
 因此，針對工作環(huán)境中產(chǎn)生霧滴的原因和需要去除的霧滴的實際情況，采用合理的操作條件，是充分利用除霧機理，發(fā)揮除霧器作用的一個重要因素。

絲網(wǎng)除沫器在生產(chǎn)應用中有其相關配套組合部件，簡單介紹下。

    一、除沫器
      圖6-10 干式逆流高位冷凝器
      1- 外殼 2-進水口 3、8-氣壓管 4-蒸汽進口
      5-淋水板 6-不凝性氣體管 7-分離器
      蒸發(fā)操作時，產(chǎn)生的二次蒸汽中往往挾帶有大量液體。雖然汽、液的分離主要是在蒸發(fā)室中進行，但為了較徹底地除去液沫還需在蒸汽出口附近裝設除沫器（或稱分離器），否則會造成產(chǎn)品的損失，并污染冷凝液和堵塞管道。這種新型的蛋白除沫器也并非完全不需要維護，也就是說至少必須“每周一次”將殘渣從收集杯管中清除。絲網(wǎng)除沫器的型式很多，常見的幾種如圖6-9所示，它們主要是利用液沫的慣性以達到汽液的分離。

      絲網(wǎng)除沫器及其配套部件整合起來，這個系統(tǒng)還是比較復雜的，日常生產(chǎn)中，需要多思維護好咯。