濾袋磨損

濾袋底部破損

   （1）濾袋底部破損多見(jiàn)于外側(cè)，破損表面有明顯的磨損痕跡。底部的縫紉線(xiàn)和濾料基布均被磨斷，嚴(yán)重時(shí)袋底破損或整體脫落。可通過(guò)調(diào)整除塵器灰斗的卸灰工作，避免粉塵堆積過(guò)高形成渦流磨損濾袋。

   （2）濾袋底部?jī)?nèi)部磨損，是濾袋清灰和過(guò)濾時(shí)動(dòng)作過(guò)大造成的，多見(jiàn)于袋籠底部過(guò)小或?yàn)V袋過(guò)長(zhǎng)，袋籠只能支撐袋底局部。

濾袋內(nèi)側(cè)破損

（1）濾袋內(nèi)側(cè)破損多是由于袋籠外徑和濾袋內(nèi)徑相差過(guò)大，造成濾袋清灰和過(guò)濾時(shí)動(dòng)作過(guò)大而導(dǎo)致濾袋內(nèi)側(cè)磨損。

（2）濾袋內(nèi)側(cè)破損位置在袋籠處，磨損處有銹蝕痕跡，多是因?yàn)榇\腐蝕后表面形成了有棱角的氧化層，此時(shí)的袋籠表面和砂紙差不多，每清灰一次就會(huì)嚴(yán)重磨擦濾袋一次，終造成了濾袋磨損。更換袋籠即可解決。

濾袋所用的濾料既區(qū)別于袋式除塵設(shè)備用的濾布，又區(qū)別于空氣過(guò)濾器的濾紙。濾布的纖維間的間隙一般為12—60um，濾紙纖維間的間隙則更大。濾袋用濾料的特點(diǎn)是，把一層亞微米級(jí)的超薄纖維黏附在一般濾料上，在該黏附層上纖維間排列非常緊密，其間隙0.12—0.6um。的篩孔可把大部分亞微米級(jí)的塵粒阻擋在濾料表面，使其不能深入底層纖維內(nèi)部。（1）濾袋下部外側(cè)破損多見(jiàn)于濾袋底部向上300mm以?xún)?nèi)，破損多在一側(cè)，下部最為嚴(yán)重，向上逐步減輕。因此，在除塵初期即可在濾料表面迅速形成透氣性好的粉塵層，使其保持低阻。由于塵粒不能深入濾料內(nèi)部，因此具有低阻、便于清灰的特點(diǎn)。

BHA折疊式濾袋濾料的表面過(guò)濾機(jī)理和纖維黏壓技術(shù)使濾料形成許多密布的微細(xì)氣流通道，其過(guò)濾效率極高，同時(shí)又能保持相對(duì)低的運(yùn)行阻力，處理風(fēng)量顯著增大。

濾袋除塵器清灰系統(tǒng)

濾袋除塵器的清灰示意見(jiàn)，濾袋除塵器特別適合安裝在室內(nèi)生產(chǎn)線(xiàn)中，或者作為移動(dòng)式除塵設(shè)備應(yīng)用。由于需要特殊加工，折疊式濾芯每平方的濾料面積相對(duì)比濾袋大，而且濾芯的清灰系統(tǒng)要求比較高，風(fēng)速一般在0.8m/min以下，比濾袋低，所以濾袋除塵器的造價(jià)也就比袋式除塵設(shè)備稍高。由于本設(shè)備為低壓脈沖清灰，所以根據(jù)設(shè)備阻力情況，應(yīng)對(duì)噴吹壓力、噴吹間隔和噴吹周期進(jìn)行調(diào)節(jié)。

由于濾芯本身是一個(gè)硬固體，不再配置骨架，所以濾芯的清灰與傳統(tǒng)的濾袋清灰不同。是用一個(gè)脈沖閥噴吹三個(gè)排在一起的濾芯。濾芯的總過(guò)濾面積應(yīng)有限制。

?濾袋凈氣面的污染

??粉塵的泄漏會(huì)直接減少濾料的透氣量,因?yàn)槊恳淮吻寤叶紩?huì)把粉塵吹入濾袋的內(nèi)部(穿透污染);我們拍攝了這種情形的濾袋濾料的剖面證實(shí)了穿透污染,濾料的中間是干凈的,但外部和內(nèi)部都覆蓋了粉塵。發(fā)生了穿透污染的濾袋是的,因?yàn)槊恳淮蚊}沖清灰都會(huì)把粉塵更深地吹人濾料內(nèi)部。我們拍攝了這種情形的濾袋濾料的剖面證實(shí)了穿透污染,濾料的中間是干凈的,但外部和內(nèi)部都覆蓋了粉塵。這樣的濾袋應(yīng)該清洗甚至更換。

??如果漲圈沒(méi)有很好地固定在花板上,粉塵就會(huì)穿透。如果一個(gè)用過(guò)的濾袋要被取下,密封部分的粉塵必須清除。濾袋的縫線(xiàn)應(yīng)該采用三針縫制,如果用熱熔焊接的話(huà)更好。此外,污染的來(lái)源還有泄漏的焊縫、噴吹閥和維護(hù)蓋板。熒光粉測(cè)試可以幫助確定泄漏的來(lái)源。