PE及復(fù)合材料的滾塑加工知識

聚乙烯耐水，在高濕度或水中物理性能不變。在脂肪烴、芳烴和氯代烴中，聚乙烯會發(fā)生溶脹現(xiàn)象，但溶脹劑揮發(fā)后能恢復(fù)原來的性能。在60℃以下，聚乙烯能耐大多數(shù)溶劑，但溫度高于70℃時烴類的溶劑會迅速侵蝕聚乙烯。當(dāng)溫度繼續(xù)升高時，聚乙烯會溶解在某些溶劑中。滾塑模具脫模以及清理模具：前者要避免脫模時損傷制品，后者則要將模具上殘存物料及雜物清除干凈，為下一個成型周期裝料作好準(zhǔn)備。從溶液中分離出來的聚乙烯，經(jīng)冷卻后根據(jù)溫度的不同形成糊狀或膠態(tài)。

聚乙烯容易光氧化、熱氧化、臭氧分解和鹵化反應(yīng)。由于化學(xué)上的惰性和表面的非極性，聚乙烯很難粘接，很難印刷。但經(jīng)過氧化劑、火焰和電暈放電處理后，聚乙烯會有良好的粘接性及印刷性能。

　滾塑鋁膜的加工工藝的注意事項

　　1、工藝編制簡明、表達(dá)詳細(xì)，加工內(nèi)容盡量數(shù)值化表達(dá);

　　2、加工重點(diǎn)難點(diǎn)處，工藝要特別強(qiáng)調(diào);

　　3、需要組合加工處，工藝表達(dá)清楚;

　　4、鑲塊需單獨(dú)加工時，注意加工精度的工藝要求注明;

　　5、組合加工后，滾塑機(jī)需單獨(dú)加工的鑲塊零件，組合加工時工藝安裝單獨(dú)加工的基準(zhǔn)要求。

　　6. 模具加工中彈簧是容易損壞的，所以要選擇疲勞壽命長的模具彈簧。

滾塑模具機(jī)械拋光基本程序

滾塑模具要想獲得高質(zhì)量的拋光效果，重要的是要具備有高質(zhì)量的油石、砂紙和鉆石研磨膏等拋光工具和輔助品。而拋光程序的選擇取決于前期加工后的表面狀況，如機(jī)械加工、電火花加工，磨加工等等。機(jī)械拋光的一般過程如下：

（ 1 ）滾塑模具粗拋 經(jīng)銑、電火花、磨等工藝后的表面可以選擇轉(zhuǎn)速在 35 000 — 40 000 rpm 的旋轉(zhuǎn)表面拋光機(jī)或超聲波研磨機(jī)進(jìn)行拋光。在模具型腔表面復(fù)合一層聚四氣乙烯薄層(就像市售的不粘鍋那樣)可獲得長久性的脫模效果，聚四氟乙烯屬于長久性脫模劑。常用的方法有利用直徑Φ 3mm 、 WA # 400 的輪子去除白色電火花層。然后是手工油石研磨，條狀油石加煤油作為潤滑劑或冷卻劑。一般的使用順序為 #180 ~ #240 ~ #320 ~ #400 ~ #600 ~ #800 ~ #1000 。許多模具制造商為了節(jié)約時間而選擇從 #400 開始。