濟(jì)南正陽(yáng)換熱設(shè)備有限公司專業(yè)生產(chǎn)板式換熱器

加強(qiáng)施工管理，防止施工中雜物進(jìn)入管道；在一次側(cè)進(jìn)水管高點(diǎn)安裝放氣閥；在運(yùn)行操作中，經(jīng)常放氣。板式換熱器在使用過程中，無論是板片發(fā)生變形、裂紋、穿孔，還是墊片發(fā)生老化、斷裂，都需要及時(shí)更換?；€萬一使用現(xiàn)場(chǎng)沒有足夠的備件，而換熱設(shè)備既無備用臺(tái)份，又不能停機(jī)時(shí)，應(yīng)進(jìn)行現(xiàn)場(chǎng)的簡(jiǎn)便處理?，F(xiàn)場(chǎng)簡(jiǎn)便處理的方法是將損壞的板片和發(fā)生生物安全柜滲漏的板片成對(duì)地抽出（A板 B板），如果數(shù)量不太多，減少的流道數(shù)也不多，組裝后繼續(xù)使用，對(duì)生產(chǎn)影響不是很大。

板式換熱器

占地面積小。板式換熱器結(jié)構(gòu)緊湊，單位體積內(nèi)的換熱面積為管殼式的2~5倍，也不像管殼式那樣要預(yù)留抽出管束的檢修場(chǎng)所，因此實(shí)現(xiàn)同樣的換熱量，板式換熱器占地面積約為管殼式換熱器的1/5~1/8。

容易改變換熱面積或流程組合，只要增加或減少幾張板，即可達(dá)到增加或減少換熱面積的目的；改變板片排列或更換幾張板片，即可達(dá)到所要求的流程組合，適應(yīng)新的換熱工況，而管殼式換熱器的傳熱面積幾乎不可能增加。

不易結(jié)垢。由于內(nèi)部充分湍動(dòng)，所以不易結(jié)垢，其結(jié)垢系數(shù)僅為管殼式換熱器的1/3~1/10。 

工作壓力不宜過大，介質(zhì)溫度不宜過高，有可能泄露。板式換熱器采用密封墊密封，工作壓力一般不宜超過2.5MPa，介質(zhì)溫度應(yīng)在低于250℃以下，否則有可能泄露。 

易堵塞。由于板片間通道很窄，一般只有2~5mm，當(dāng)換熱介質(zhì)含有較大顆?；蚶w維物質(zhì)時(shí)，容易堵塞板間通道。

板式換熱器供熱系統(tǒng)存在的問題

1、換熱與的匹配問題

　　對(duì)于板式換熱器而言，換熱系數(shù)與通道中流體的流速成正比，即當(dāng)通道內(nèi)流體的速度較快時(shí)，換熱系數(shù)會(huì)增大，且流速加快會(huì)導(dǎo)致流體受到的阻力不斷增加，進(jìn)而加大了流體壓力的損耗。因此，應(yīng)選取適當(dāng)?shù)牧魉倩驅(qū)で髩毫p耗與換熱系數(shù)的平衡，從而不斷提升板式換熱器供熱系統(tǒng)的綜合性能。

2、研究不夠完善

　　板式換熱器在我國(guó)的起步較晚、研究時(shí)間較短，這在一定程度上限制了供熱系統(tǒng)的發(fā)展，進(jìn)而對(duì)供熱系統(tǒng)的節(jié)能設(shè)計(jì)造成了影響。此外，我國(guó)對(duì)板式換熱器的研究不夠深入，缺乏一定的技術(shù)專利。因此，相關(guān)部門應(yīng)加大資金投入，購(gòu)買相應(yīng)的專利。