鋼桶工序：桶身裁剪、桶蓋沖壓、復合圈沖壓、標志沖壓、卷圓、點焊、縫焊、環(huán)筋、扳邊、縮頸、卷管、卷邊、點梯手、箍體裁剪、滾壓成型、箍耳點焊、箍耳氣焊、沖裁落料、沖孔、緊耳滾筒、沖壓成型、提手電焊、配件裝配、封閉器點焊、表面處理、油漆噴涂、噴嘜頭絲印、桶蓋注膠、組裝終檢表面處理工序：除銹清渣、除油、酸洗、水洗、磷化、烘烤

鋼桶用鋼板的分類

鋼桶用鋼板按厚度分類：薄板、中板、厚板、特厚板。按生產方法分類：熱軋鋼板、冷軋鋼板。按表面特征分類：鍍鋅板（熱鍍鋅板、電鍍鋅板）、鍍錫板、復合鋼板、彩色涂層鋼板。 按用途分類：橋梁鋼板、鍋爐鋼板、造船鋼板、裝甲鋼板、汽車鋼板、屋面鋼板、結構鋼板、電工鋼板（硅鋼片）、彈簧鋼板，其他。。。。。。。。。。。。其阻氣性、防潮性、遮光性和保質性大大超過了塑料、紙等其它類型的。。。。

鋼桶表面的除銹

鋼桶表面在涂裝前容易被氧化和腐蝕，其表面的氧化皮和鐵銹主要是氧化亞鐵、三氧化二鐵、含水三氧化二鐵和四氧化三鐵等。閉口鋼桶是指注入口和透氣口孔徑不大于7cm的鋼桶（也稱非移動頂鋼桶）,廣泛用于盛裝液體狀態(tài)的化工、石油、食品等產品的出口包裝。在鋼桶涂裝前，如果不將其表面的氧化皮和鐵銹除盡，就 會影響鋼桶表面漆膜的附著力、裝飾性和使用壽命。因為鐵銹結構疏松，在鋼桶表面附著不牢，易隨涂層一起脫落。而氧化皮在水汾作用下會生成氫氧化三鐵，體積增大使漆膜起泡、龜裂、 脫落。漆膜下的氧化物與鋼桶金屬鐵組成的腐蝕電池中是陰極，它促使鋼桶表面金屬繼續(xù)腐蝕，使涂層很快被破壞。

鋼桶卷邊三角區(qū)滲漏的補救

（一）、用卷封滾輪再靠一次 造成鋼桶滲漏的原因有很多種，但既然已經產生了滲漏，大部分的原因都是產生了縫隙（卷邊擠破不在此列），所以，將卷邊滾輪的z低點再下降一些，或將壓盤再壓緊一些。正確地確定油桶的安全灌裝容量，既能防止爆1炸和火災事故，又能充分發(fā)揮鋼桶的作用?；蛟贀Q一滾輪槽較小的滾輪，然后將滲漏鋼桶置于卷封裝配機上再卷靠一次，以使卷邊更緊些，經驗告訴我們，一般情況下有50%的滲漏桶可以達到不滲漏。

（二）使用釬錫修補 為了使已滲漏的鋼桶進入合格品行列，采用錫釬焊補漏較為理想，既修補牢固，補焊處周圍也不變形。

（三）用補漏膠修補 近幾年國內出現(xiàn)了不少新型的補漏膠，可用來進行鋼桶修補，但要慎重的是。有些補漏膠不耐高溫。在遠紅外油漆干燥爐內烘烤會熔化流掉，有的不耐腐蝕，盛裝某些化工產品時可能再產生滲漏。

（四）氣焊補漏 氣焊補漏是采用較多的傳統(tǒng)方法，補漏效果較好。補漏后一般不會再滲漏，但由于氣焊熱影響區(qū)較大，易造成大面積的變形和補疤，影響了外觀質量，一般只能降價出售。

（五）弧焊補漏 目前有不少企業(yè)開始采用弧焊補漏，效果非常好，補焊后的鋼桶完全可以作為正1品出售，其密封質量和外觀質量均與一次性合格的鋼桶沒有差別。