比較常用的鋁型材杯頭螺絲配件有哪些？

鋁型材杯頭螺絲配件： T型螺栓，T型螺母bai，方型螺母,法蘭螺母,菱型螺母,彈性螺母塊，du半圓頭螺栓，內(nèi)六角專(zhuān)用螺栓,內(nèi)置連接zhi件，活動(dòng)掛鉤,彈性扣件，平封槽條,U型 槽條，滑塊,拉手,腳輪，腳蹄，蓋板，角件，大角件，轉(zhuǎn)向角件，槽條連接件,角槽連接件，直角連接件，三角連接件，合頁(yè)，金屬合頁(yè)，隔板固定件，活動(dòng)鉸鏈等。鋁型材杯頭螺絲配件適應(yīng)于應(yīng)力及強(qiáng)度較大的框架組合結(jié)構(gòu)，它的外型采用圓角過(guò)渡，表面經(jīng)過(guò)陽(yáng)極氧化處理，高雅美觀并抗腐蝕，它通常采用高強(qiáng)度專(zhuān)用螺栓加彈性扣件的內(nèi)部連接方式，堅(jiān)固又可靠，是鋁型材杯頭螺絲應(yīng)用較為廣泛的材料之一。

東莞鋁型材杯頭螺絲影響涂裝因素有哪些？

機(jī)架鋁型材涂裝是要維護(hù)鋁材和提升裝修作用的有用手法，裝飾效果的好壞直接影響我們產(chǎn)品的價(jià)格和銷(xiāo)量因此，我們應(yīng)該嚴(yán)格的控制涂裝質(zhì)量，以便達(dá)到更好的機(jī)架鋁型材產(chǎn)出。那么東莞鋁型材影響涂裝因素有哪些？下面帶大家了解一下：

   1、環(huán)境

   要求涂裝室內(nèi)部清潔潔凈，做到防塵、防蟲(chóng)和必定的通風(fēng)功能，確保鋁板涂裝表面質(zhì)量不受污染.一起因?yàn)闅鉁刈兓皶r(shí)更改工藝條件。

   2、原材料

   涂料和機(jī)架鋁型材是涂裝過(guò)程中能影響涂裝質(zhì)量的要素，因?yàn)橥苛系呐沃g存在色差，涂料細(xì)度不夠而涂覆率不高，涂料與溶劑配合欠安、分層等等會(huì)直接影響涂裝作用而發(fā)生缺點(diǎn)鋁卷基材的不平坦、膜厚不均勻、邊部撓曲度欠安等也直接影響產(chǎn)品質(zhì)量和全體運(yùn)用.因而，在挑選原材料時(shí)，應(yīng)嚴(yán)格操控。

   3、設(shè)備

   涂裝線(xiàn)要求涂裝設(shè)備無(wú)缺，涂裝設(shè)備要求運(yùn)轉(zhuǎn)平穩(wěn)，不能有橫、縱向顫動(dòng)，涂裝輥要求研磨細(xì)膩.涂裝機(jī)一切輥?zhàn)訖M向跳動(dòng)，有必要操控在允許規(guī)模內(nèi)，否則將嚴(yán)重影響涂層表面質(zhì)量。

   4、工藝

   機(jī)架鋁型材涂裝工藝對(duì)涂裝的質(zhì)量關(guān)系密切，要求對(duì)涂裝輥、提漆輥、計(jì)量輥和基材相對(duì)線(xiàn)速比率操控在必定的規(guī)模內(nèi).要根據(jù)不同的系統(tǒng)和涂裝產(chǎn)品的膜厚，對(duì)涂料設(shè)定必定的粘度規(guī)模，確保涂裝順利進(jìn)行，促進(jìn)產(chǎn)品質(zhì)量的進(jìn)步.涂料的固化工藝，烘箱操控有必要按要求操控，不得恣意變化，否則將嚴(yán)重影響涂裝產(chǎn)品的色差和功能。

鋁型材配件使用方法是什么？

1.角件類(lèi)：這類(lèi)配件多用于兩根型材之間的直角連接，十字連接，也可用于其他角度的型材連接，如45度角、120度角等等。鋁材角件不能單獨(dú)使用，需要搭配相應(yīng)的螺栓螺母使用，使用時(shí)需要在型材上打安裝螺栓的安裝工藝孔。這種配件連接緊固，連接的強(qiáng)度好，缺點(diǎn)是不易安裝板材，因?yàn)榻羌捏w積較大，且多裝于型材的轉(zhuǎn)角處，不利于板材的安裝。 2.專(zhuān)用連接件類(lèi)：這一類(lèi)的配件款式較多，安裝作用也五花八門(mén)。有可用于兩根型材加長(zhǎng)連接的槽條連接件，連接時(shí)將之固定于型材的槽坑內(nèi)，使用配套的螺釘固定擰緊即可。還有與角件使用方法一致的錨式鏈接捎，也是用于兩根型材的直角連接，安裝時(shí)需要提前在型材上打安裝孔，安裝后隱形美觀，不影響安裝板材。 3.三維連接件可用于3根型材之間的端面連接，連接時(shí)需要在型材端面攻絲，使用平機(jī)螺栓連接。對(duì)于鋁型材配件之間的活動(dòng)連接，可選用活動(dòng)鉸鏈，可靈活移動(dòng)，旋轉(zhuǎn)180度，連接方式多樣，可根據(jù)需求選擇。除了型材之間的連接，還有一些裝飾性配件，如鋁型材槽條、平封槽條等?？梢詫⒉勖芊馄饋?lái)，防塵美觀。

東莞鋁型材加工有哪些注意事項(xiàng)呢？

　 1.對(duì)于不影響工程數(shù)的情況下沖孔盡量排在后面工程沖孔,甚至對(duì)于沖孔數(shù)量較多的產(chǎn)品可考慮多做一個(gè)工程也要將沖孔排在后面沖。 　　2.鋁料較軟且模具較容易堵料,故在設(shè)計(jì)模具放間隙時(shí)宜放雙邊料厚10%的間隙,刀口直深位以2MM較為合適,錐度以0.8-1°為合適。 　　3.鋁型材加工折彎成型時(shí),因鋁料在折彎時(shí)容易產(chǎn)生鋁屑,會(huì)造成點(diǎn)傷﹑壓痕,鋁原材需貼PE膜,在滾輪及電鍍的情況下,成型塊以?huà)伖忮冇层t為佳。 　　4.對(duì)于需陽(yáng)極后加工的沖壓件,如有壓平﹑推平工序180°,產(chǎn)品不可完全壓合,完全壓合會(huì)產(chǎn)生吐酸現(xiàn)象,需留0.2-0.3MM的縫,以便酸液順利及時(shí)流出,故在此工序上必須做限位塊并標(biāo)定模高于模具上。 　　5.因鋁料較脆,容易開(kāi)裂,特別是在反折邊的情況下,故盡量不要做壓線(xiàn),即使要做,也要將壓線(xiàn)做寬一點(diǎn),打淺一點(diǎn)。 　　6.所有鋁件刀口都要求用慢走絲線(xiàn)割,以防毛刺及落料不順現(xiàn)象,鋁件容易產(chǎn)生高溫,故沖子硬度要求60°以上,至少用SKD11材質(zhì)以上,不可有D2等差質(zhì)沖子。