管束可以為固定管板式、浮頭式或U 型管式。釜式換熱器清洗維修方便，可處理不清潔、易結(jié)垢的介質(zhì)，并能承受高溫、高壓。它適用于液-汽式換熱，可作為簡(jiǎn)結(jié)構(gòu)的廢熱鍋爐。

管殼式換熱器傳熱機(jī)理

一般來(lái)說(shuō)，管殼式換熱器制造容易，生產(chǎn)成本低，選材范圍廣，清洗方便，適應(yīng)性強(qiáng)，處理量大，工作可靠，且能適應(yīng)高溫高壓。雖然它在結(jié)構(gòu)緊湊性、傳熱輕度和單位金屬消耗量方面無(wú)法與板式和板翅式換熱器相比，但它由于具有前述的一些優(yōu)點(diǎn)，因而在化工、石油能源等行業(yè)的應(yīng)用中仍處于主導(dǎo)地位。

管殼式換熱器是把管子與管板連接，再用殼體固定。它的型式大致分為固定管板式、釜式浮頭式、U型管式、滑動(dòng)管板式、填料函式及套管式等幾種，前面我們簡(jiǎn)要介紹過(guò)。

根據(jù)介質(zhì)的種類、壓力、溫度、污垢和其他條件，管板與殼體的連接的各種結(jié)構(gòu)型式特點(diǎn)，傳熱管的形狀和傳熱條件，造價(jià)，維修檢查方便等情況來(lái)選擇設(shè)計(jì)制造各種管殼式換熱器。

設(shè)備結(jié)構(gòu)的選擇

對(duì)于一定的工藝條件，首先應(yīng)確定設(shè)備的形式，例如選擇固定管板形式還是浮頭形式等。參照下表1-7.

在換熱器設(shè)計(jì)過(guò)程中，強(qiáng)化傳熱總的目標(biāo)概括有：在給定換熱量下減少換熱器的尺寸；提高現(xiàn)有換熱器的性能；減小流動(dòng)工質(zhì)的溫差；或者降低泵的功率。

傳熱過(guò)程是指兩種流體通過(guò)硬設(shè)備的壁面進(jìn)行熱交換的過(guò)程，按照流體的傳熱方式基本上可以分為無(wú)相變和有相變兩種類型。無(wú)相變過(guò)程強(qiáng)化傳熱技術(shù)的研究，一般依據(jù)控制熱阻側(cè)而采取相應(yīng)的措施：

如采用擴(kuò)展管內(nèi)或者管外表面；采用管內(nèi)插異物；改變管束支撐件形式；加入不互溶的低沸點(diǎn)添加劑等方法，以增強(qiáng)傳熱效果。

熱交換器一般按下列諸方面來(lái)歸類：構(gòu)造、傳熱全過(guò)程、傳熱面的緊湊型水平、常用原材料、流動(dòng)形狀、分程狀況、流體的相態(tài)和傳熱原理等。如今詳細(xì)介紹列管式式列管換熱器的有關(guān)歸類狀況。 1.按常用材料英語(yǔ): 一般可分成金屬?gòu)?fù)合材料和非金屬材質(zhì)兩大類。 2.按傳熱面的特點(diǎn)歸類: 依據(jù)列管式式列管換熱器內(nèi)傳熱管表面的樣子可分成螺紋鋼管、金屬波紋管、型管、表面多空管、螺旋式扁管、螺旋式槽管、環(huán)槽管、縱槽管、翅管、螺旋式繞管、翅片管散熱器熱交換器、鋸齒狀管熱交換器等。 3.按流體流動(dòng)形式歸類: 依據(jù)商品內(nèi)流體流動(dòng)的形式可分成并流、倒流和錯(cuò)流三種形式。這三種流動(dòng)形式中，倒流對(duì)比別的流動(dòng)方法，在相同條件下下商品的邊界層的焊接應(yīng)力不大，邊界層兩邊流體的傳熱溫度差非常大，因而是優(yōu)先選擇采用的形式。 4.按結(jié)構(gòu)特點(diǎn)歸類: 可分成固定不動(dòng)管板式、浮頭式、U型管式、卡套接頭式拖動(dòng)管板式、多管板式、薄管板式等。

工業(yè)化生產(chǎn) 換熱器 一般 按下述諸方面來(lái)歸類：結(jié)構(gòu)、傳熱整個(gè)過(guò)程、傳熱面的緊湊水準(zhǔn)、常見(jiàn)原料、流動(dòng)樣子、分程情況、液體的相態(tài)和傳熱基本原理等?，F(xiàn)如今詳解列管式式換熱器的相關(guān)歸類情況。 1.按常見(jiàn)材料英語(yǔ)： 一般可把換熱器分為金屬材料高分子材料和非金屬材料材料兩類。非金屬材質(zhì)的換熱器重要有陶器換熱器、塑料換熱器、煅后石油焦換熱器和鋼化玻璃換熱器等。 2.按傳熱面的特性歸類： 根據(jù)列管式式換熱器內(nèi)傳熱管表層的模樣可分為螺紋鋼管換熱器、波紋軟管換熱器、異型鋼換熱器、表層多空管局換熱器、螺旋扁管換熱器、螺旋槽管換熱器、芯棒管換熱器、縱槽管換熱器、翅管換熱器、螺旋繞列管式換熱器、翅片管散熱器熱管散熱器換熱器、內(nèi)插物換熱器、鋸齒形管換熱器等。