蝸殼式雙吸泵故障排除方法中開泵（中開式循環(huán)）又稱之為單級雙吸式離心泵，中開雙吸泵，其主要特征為輸送介質(zhì)的流量大，中開泵運行的工作原理：

葉輪安裝在泵殼內(nèi)，并緊固在泵軸上，泵軸由電機直接帶動。泵殼有一液體與管連接。液體經(jīng)底閥和管進入泵內(nèi)。泵殼上的液體排出口與排出管連接。 當泵的轉(zhuǎn)速一定時，其壓頭，流量與葉輪直徑有關。今天我們來說說臥式中開泵與立式中開泵有哪些區(qū)別。

蝸殼式雙吸泵故障排除方法臥式中開泵與立式中開泵的區(qū)別主要有：1，外觀形式不同，立式泵是立著的而臥式泵是橫臥著。2，連接形式不同，立式泵自下而上疊加連接，臥式泵縱向排列于底座上。3，占地空間不同，立式泵占地面積小而臥式泵占用面積大。

4，安裝形式不同，立式泵為整體連接，安裝較易；而臥式泵安裝后需進行精度調(diào)整。5，維修難度不同，立式泵檢修難度大，如檢修葉輪需將上部全部移去后方能進行；而臥式泵相對容易。

蝸殼式雙吸泵故障排除方法對中開泵的各個間隙位置進行處理，在允許條件下擴大，防止咬死；二，對中開泵的軸進行特殊工藝處理，調(diào)質(zhì)，熱處理等，提高硬度，用撓性低的材料，防止空轉(zhuǎn)時大幅度擺動而咬死；三，使用不需要依靠液體介質(zhì)潤滑的機封，填料腔體。

蝸殼式雙吸泵故障排除方法選用封閉式自潤滑不用加油的軸承。3，各固定連接部位應無松動，中開泵運轉(zhuǎn)，各潤滑部位加注潤滑劑的規(guī)格和數(shù)量應符合設備技術文件的規(guī)定。在很多行業(yè)中，很多原料不管是成品還是半成品大多都是液體。在原料流通成型方面，中開泵起到了輸送液體和提供化學反應的壓力流量的作用，此外，在很多裝置中還用中開泵來調(diào)節(jié)溫度。中開泵由若干個彎曲的葉片組成的葉輪置于具有蝸殼通道的泵殼之內(nèi)。葉輪緊固于泵軸上，泵軸與電機相連，可由電機帶動旋轉(zhuǎn)。口位于泵殼與管路相連，并在管底部裝一止逆閥。泵殼的側(cè)邊為排出口，與排出管路相連。四裝有調(diào)節(jié)閥。

蝸殼式雙吸泵故障排除方法大口徑水泵配小水管抽水

　　很多機手認為這樣可以提高實際揚程，其實水泵的實際揚程=總揚程～損失揚程。正確的安裝方法是：中小型水泵入水深度不得小于300～600mm，大型水泵不得小于600～1000mm。當水泵型號確定后，總揚程是一定的；損失揚程主要來自于管路阻力，管徑越小顯然阻力越大，因而損失揚程越大，所以減小管徑后，水泵的實際揚程非但不能增加，反而會降低，導致水泵效率下降。同理，當小管徑水泵用大水管抽水時，也不會降低水泵的實際揚程，反而會因管路的阻力減小而減小了損失揚程，使實際揚程有所提高。也有機手認為小管徑水泵用大水管抽水時，必然會大大增加電機負荷，他們認為管徑增大后，出水管里的水對水泵葉輪的壓力就大，因而會大大增加電機負荷。殊不知，液體壓強的大小只與揚程高低有關，而與水管截面積大小無關。只要揚程一定，水泵的葉輪尺寸不變，無論管徑多大，作用在葉輪上的壓力都是一定的。只是管徑增大后，水流阻力會減小，而使流量有所增加，動力消耗也有適當增加。但只要在額定揚程范圍內(nèi)，無論管徑如何增加水泵都是可以正常工作的，并且還可以減小管路損耗，提高水泵效率。

蝸殼式雙吸泵故障排除方法Sh單級雙吸離心泵安裝：

1、檢查水泵和電動機應無損壞。

2、水泵的安裝高度，加上吸入管路的水力損失，及其速度能，不得大于樣本規(guī)定的允許吸上真空高度值?；A尺寸應符合泵機組的安裝尺寸。

蝸殼式雙吸泵故障排除方法3、安裝順序：

①將水泵放在埋有地腳螺栓的混凝土基礎上，用調(diào)整其間的楔型墊塊的方法校下水平，并適當擰緊地腳螺栓，以防走動。

②在基礎與泵地腳之間灌注混凝土。

③待混凝土干固后，擰緊地腳螺栓，并重新檢查水泵的水平度。

④校正電動機軸與泵軸的同心度。使兩軸成一直線，在兩軸外賀上的同軸度允差為0.1mm,端面間隙沿圓周的不均勻度允差0.3mm （在聯(lián)接進出水管路及試運行后在分別校正一遍，仍應符合上述要求）。

⑤在檢查電動機轉(zhuǎn)向與水泵轉(zhuǎn)向一致后，裝上聯(lián)軸器及聯(lián)接柱銷。

4、進出水管路應另設支架支撐，不得借泵體支承。

5、水泵與管路之間的結(jié)合面，應保證良好 的氣密性，尤其是進水管路，應嚴格保證不漏氣，并且在裝置上應無窩存空氣的可能。

6、如水泵安裝在進水水位以上時，為了灌泵起動，一般可裝底閥。也可采用真空引水的方法。

7、水泵與出水管路之間一般需裝閘閥和止回閥（揚程小于20m的可不用），止回閥裝在閘閥后面。