臺(tái)灣STAFSTAF線性導(dǎo)軌BGXS45BE防塵系統(tǒng)：

異物進(jìn)入STAFSTAF線性導(dǎo)軌BGXS45BE通常為降低導(dǎo)軌壽命的主因，因?yàn)橹本€導(dǎo)軌精密度主要依賴(lài)導(dǎo)軌、滑座與鋼球循環(huán)精密度維持，再小的異物進(jìn)入循環(huán)都會(huì)造成線軌跳動(dòng)、頓點(diǎn)甚至性破壞，所以防止塵埃進(jìn)入，都是提升導(dǎo)軌質(zhì)量的重點(diǎn)，STAF導(dǎo)軌之防塵系統(tǒng)針對(duì)異物進(jìn)入方式，可將防塵系統(tǒng)區(qū)分為上防塵與下防塵系統(tǒng)。針對(duì)導(dǎo)軌沉頭孔與導(dǎo)軌滑座之間隙作防塵之保護(hù)。

STAFSTAF線性導(dǎo)軌BGXS45BE徑向間隙（預(yù)壓等級(jí)）：

由于STAFSTAF線性導(dǎo)軌BGXS45BE的徑向間隙能夠極大地影響直線導(dǎo)軌的行走精度、負(fù)荷承載能力和剛性，因而根據(jù)用途選擇適當(dāng)?shù)拈g隙就十分重要。一般說(shuō)來(lái)，考慮到往復(fù)運(yùn)動(dòng)可能產(chǎn)生的振動(dòng)和沖擊，選擇負(fù)間隙（即施加預(yù)壓 ），就能對(duì)使用壽命和精度產(chǎn)生良好的影響。

STAF導(dǎo)軌結(jié)構(gòu)與特長(zhǎng)：

鋼球沿著STAF導(dǎo)軌和滑塊上經(jīng)過(guò)精密研磨加工的4列滾動(dòng)面進(jìn)行滾動(dòng)；通過(guò)組裝在滑塊上的端蓋板，使鋼球列循環(huán)運(yùn)動(dòng)。鋼球的滾動(dòng)面是通過(guò)專(zhuān)用設(shè)備和具有極的加工技術(shù)加工而成，實(shí)現(xiàn)了比以往產(chǎn)品更接近球徑的深溝滾動(dòng)面加工的加工。因此，提高了工具機(jī)所必需的高剛性、耐振動(dòng)與沖擊性、阻尼性(減衰性)，成為能夠承受超重載荷的類(lèi)型。

不同品牌的直線導(dǎo)軌順暢度區(qū)別大嗎？

高層次的產(chǎn)品，導(dǎo)軌滑塊兩邊采用同時(shí)研磨技術(shù)。在這其中將關(guān)系到相關(guān)材料和生產(chǎn)設(shè)備的選擇是否精良；低劣的原材料在生產(chǎn)過(guò)程中表面整潔度是不夠的,這將影響產(chǎn)品的平滑度；當(dāng)然，生產(chǎn)設(shè)備的精度也會(huì)影響滑塊、直線導(dǎo)軌之間的合作。

數(shù)控機(jī)床運(yùn)動(dòng)部件的導(dǎo)向支承大多采用直線導(dǎo)軌，直線導(dǎo)軌具有摩擦力小、啟動(dòng)輕、運(yùn)動(dòng)靈敏、平穩(wěn)、精度高等優(yōu)點(diǎn)。選用{}，可選用表面經(jīng)過(guò)發(fā)黑處理，這樣的產(chǎn)品具有較強(qiáng)的防銹性;選用導(dǎo)軌表面光潔度高的產(chǎn)品，使工作時(shí)操作更順暢。

{}的定位形式：

1、滑塊檔面限位 滑軌定位銷(xiāo)限位

2、滑塊定位銷(xiāo)限位 滑軌停止面限位

3、滑塊和滑軌都用定位銷(xiāo)限位。

{}安裝步驟是決定線性滑軌使用品質(zhì)的重要因素。當(dāng)然成功或失敗的初始條件是需要正確的選擇型號(hào),但實(shí)際影響使用效果的關(guān)鍵因素是線性滑軌安裝質(zhì)量。就算我們選擇正確型號(hào)的線性滑軌,由于安裝質(zhì)量差也會(huì)影響導(dǎo)軌壽命、精度。