精雕機生產廠家教您選刀小妙招

精雕機的品質取決于精雕機的主軸，可以說主軸就是精雕機的心臟了，它決定了加工的速度和精度，所以我們在購買時價錢的差別就差在了主軸上了，好的主軸加工，用起來省心省力。

 如果我們要想選購一個雕刻速度快的精雕機，首先主軸電機要選大功率的，就算我們選好了電機，但是電機不給力同樣是不行的。三、在很大的程度上使用精雕機的人員得到減少，實現(xiàn)一人控制一個生產車間，從而使生產成本大大的降低，企業(yè)的效益得到提高。電腦精雕機的主軸電機軸承要 用高精密的，這樣才能保證長時間的工作不出故障。平時在工作中，多學結精雕機的相關知識，了解不同的精雕機刀具的使用環(huán)境差別，能大大提高生產效率。

精雕機廠家教您加工過程中刀具斷刃了該如何處理？

精雕機刀具斷刃了，換上新刀具怎樣來保證兩次刀具一樣高，怎樣接著雕刻呢？

當我們發(fā)現(xiàn)精雕機運行過程中刀具突然斷掉時，請及時暫停或停止運行。2、齒條傳動精雕機優(yōu)缺點齒條機是絲杠機的升級版，介于絲杠機無法滿意高速度加工的需求，新開發(fā)的機型，速度快、環(huán)境需求不嚴苛相對運用壽命長、精度相對絲杠機低一些。然后記一下當前的程序段號，這個號在后面用得到。待主軸完全停轉后換上新的刀具，因為我們是手動換的刀具，這樣難免會導致Z方向高度有變動，我們只需利用對刀塊重新確定一下Z方向原點就可以。X、Y方向沒有變更，我們就不用管了。

確定完畢以后我們找到操作菜單下面的“開始”功能，對話框要求我們輸入開始行段號，這個段號就是我們一開始停止機器時記下的那個號，我們在輸入開始斷號時要比記下的那個數(shù)字號小一些，具體小多少要根據(jù)我們發(fā)現(xiàn)斷刀的時間來確定。穩(wěn)定性好，安全可靠：數(shù)控精雕機攻絲加工時，如果絲錐折斷在工件中，則需要通過電脈沖來打掉斷錐，很可能會因為絲錐無法取出而導致工件報廢。如果發(fā)現(xiàn)的晚就多減掉一些數(shù)字。結束段號默認文件結束就可以。這樣精雕機就可以自動接著未完成的部分繼續(xù)雕刻了。

在平面雕刻加工業(yè)務中，大部分精雕機客戶根本不做原創(chuàng)設計工作，他們的主要工作方式是“仿形設計”（按上游客戶提供的原型繪圖）——為CNC雕刻機的雕刻加工提供設計數(shù)據(jù)。

“精雕機的加工精度分析仿形設計”就是雕刻設計的工作方式！這個認識的確定，實際上明確了操作員使用JDPaint的目的之一——抄圖抄圖！抄圖是一種“依樣畫葫”的雕刻設計工作方式，在很多行業(yè)中，抄圖這一過程是必不可少的，由于客戶的產品形態(tài)復雜且多為翻樣，無數(shù)據(jù)可循，因此我們只能通過抄圖的方法得到雕刻設計數(shù)據(jù)。目前很多企業(yè)產品對外觀設計有較高要求，往往需要采用數(shù)控設備進行良好的高光加工，而北京精雕機是高光加工十分常用的設備，那北京精雕機在鏡面高光加工發(fā)揮什么優(yōu)勢。

精雕機常見故障

1、主軸電機短路、壞軸承、斷轉子、轉子滑絲等

2、限位開關和限位開關線易壞

3、Z軸608軸承容易壞和聯(lián)軸器拉開經常導致Z軸扎刀或者深淺不一

4、水泵容易響或不出水

5、圓規(guī)半年以后容易出現(xiàn)滑痕

6、Z軸絲杠時間長了會出現(xiàn)走動噪音大，上下走的時候經?？?

7、Z軸和Y軸防塵不好土太多

8、X軸和Y軸的絲杠螺母容易掉，機器頂絲容易松

9、變頻器容易短路，步進電機容易不轉，斷軸、上下有間隙

使用精雕機應該注意安全用電

10、精雕機電腦信號無法傳送

造成的原因:

1）軟件參數(shù)設置不正確

2）機器與電腦沒有聯(lián)機

3）電腦串口有問題

4）軟件傳輸速率與精雕機波特率設置不一致

解決方法:

1）重新設置參數(shù)

2）按“脫機”鍵，使脫機燈滅

3）使用另一串口

4）重新設置波特率