內(nèi)鄉(xiāng)興宇金屬防護(hù)材料有限公司，專業(yè)生產(chǎn)，加工，與銷售為一體的金屬防護(hù)材料公司，其主要生產(chǎn)切削液、清洗劑、防銹油、金屬加工液等一系列防護(hù)材料。

    產(chǎn)品具有潤(rùn)滑、防銹、清潔、降溫作用，晾干后不油膩，無(wú)有色殘留，保證產(chǎn)品和刀具的使用壽命，防銹周期有7-12個(gè)月的配方可供選擇。所有產(chǎn)品均不含亞硝酸鈉，保障工作人員的身體健康。

    歡迎各位有意向者咨詢我們，期待合作，謝謝！

切削液用量

     正確的切削液用量在加工生產(chǎn)中能夠減少切削液、刀具、磨料的損耗節(jié)約生產(chǎn)成本，而且給加工帶來(lái)極大的便利，切削液用量不當(dāng)容易引起工件設(shè)備生銹氧化、工件精密度不夠、操作工過(guò)敏、稀釋液泡沫過(guò)多、工作液變質(zhì)發(fā)臭等現(xiàn)象。

     根據(jù)標(biāo)準(zhǔn)切削液使用量不得超過(guò)5%濃度，但是在加工過(guò)程中特殊情況往往決定了切削液用量大小。為了達(dá)到滿足加工材質(zhì)的不同、工序間防銹周期長(zhǎng)短不同、工件表面精密度要求不同在切削液用量上面會(huì)適當(dāng)?shù)淖龀鲆欢ǖ恼{(diào)整。

     加工較硬的合金和一般材料重荷（大給刀量和高速加工）加工時(shí)候切削液用量會(huì)提高至5%~8%；防銹周期要求長(zhǎng)的切削液用量提高至5%~10%；精密度要求高的切削液用量往往也應(yīng)該提高到8%~10%。一般加工和磨削時(shí)切削液用量要做適當(dāng)?shù)臏p少。

     工作液容易發(fā)臭變質(zhì)時(shí)候切削液用量稍微提高一點(diǎn)，當(dāng)過(guò)程中感覺(jué)皮膚不適應(yīng)該適當(dāng)?shù)臏p少切削液用量，以免長(zhǎng)期接觸產(chǎn)生切削液過(guò)敏。

   內(nèi)鄉(xiāng)興宇金屬防護(hù)材料有限公司，專業(yè)生產(chǎn)，加工，與銷售為一體的金屬防護(hù)材料公司，其主要生產(chǎn)切削液、清洗劑、防銹油、金屬加工液等一系列防護(hù)材料。

   產(chǎn)品具有潤(rùn)滑、防銹、清潔、降溫作用，晾干后不油膩，無(wú)有色殘留，保證產(chǎn)品和刀具的使用壽命，防銹周期有7-12個(gè)月的配方可供選擇。所有產(chǎn)品均不含亞硝酸鈉，保障工作人員的身體健康。

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在某一加工工序中需要使用什么種類的切削液，主要根據(jù)以下幾方面來(lái)考慮：

第l一：切削液能否改善材料的加工性能，入減少切削力和金屬加工間的摩擦力，抑制切屑瘤及鱗刺的生長(zhǎng)以及降低工件加工表面粗糙度，提高加工尺寸精度。降低切削溫度，延長(zhǎng)l刀具使用壽命。

第二：切削液能否改善慚怍性能，如冷卻工件，使其易裝卸，沖走切屑，避免過(guò)濾器或管道堵塞。減少冒煙，飛濺，起泡，無(wú)特殊臭味使工作環(huán)境符合衛(wèi)生安全規(guī)定，不引起機(jī)床及工件生銹，不損傷機(jī)床油漆；不易變質(zhì)，便于管理，使用完的廢液處理簡(jiǎn)單，不引起皮膚l過(guò)敏，對(duì)人體無(wú)害等。

第三：經(jīng)濟(jì)效益及費(fèi)用的考慮，包括購(gòu)買切削液的廢液、補(bǔ)充費(fèi)用、管理費(fèi)用及提高l效益，節(jié)約費(fèi)用等。

第四：金屬切削液的法規(guī)，法令方面的考慮，如勞動(dòng)安全衛(wèi)生法規(guī)，消防法、污水排放法規(guī)等。

金屬油脂清洗劑產(chǎn)品優(yōu)勢(shì)：

1、本產(chǎn)品不傷任何金屬表面。

2、水溶性好、無(wú)毒、無(wú)味、對(duì)皮膚無(wú)刺激，不污染環(huán)境。去油、去污能力強(qiáng)、泡沫低、適用范圍廣。

3、不燃不爆，取代洗滌油，可節(jié)約能源，具有很好的經(jīng)濟(jì)效益和社會(huì)效益。

金屬制品專用清洗劑特征有以下幾點(diǎn)；      

1、：含有滲透乳化劑，能清除黑色金屬、塑料、橡膠、皮革、混凝土等物品上的油污。

2、綠色：不燃燒，無(wú)毒無(wú)害，不腐蝕黑色金屬、塑料、橡膠、玻璃、皮革等其他物品。

3、經(jīng)濟(jì)：根據(jù)不同用途和臟污程度，可用清水稀釋數(shù)倍使用，可反復(fù)使用。