精密異型無(wú)縫管的生產(chǎn)注意事項(xiàng)

(一)灼傷 在精密異型無(wú)縫管的生產(chǎn)過(guò)程中，工人與鋼渣、鋼水及火焰接觸的機(jī)會(huì)多，發(fā)生灼傷的危險(xiǎn)性較大。特別是在機(jī)械化不夠、體力勞動(dòng)較多的情況下，如出渣、加料、打開(kāi)出鋼口和澆鑄鋼錠的過(guò)程中***易發(fā)生。***有效的防止的辦法是實(shí)行機(jī)械化操作，同時(shí)加強(qiáng)個(gè)人防護(hù)。精密異型無(wú)縫管是除開(kāi)不銹鋼圓管之外的別的橫截面樣子的不銹鋼鋼管的統(tǒng)稱(chēng)。

(二)燃燒 精密異型無(wú)縫管生產(chǎn)中可能引起煤氣及鋼水事故。加料時(shí)，要禁止加濕料，注意原材料內(nèi)是否有。煤氣管道應(yīng)保持正常壓力，盛鋼水的鋼水罐要烘干，地面不可有水或過(guò)于潮濕。

(三)高溫輻射危害 精密異型無(wú)縫管爐內(nèi)溫度為1700℃左右有很強(qiáng)的熱輻射，而車(chē)間中熾熱的鋼渣、鋼水和鋼錠均可放散出大量的熱。為防止高溫、熱輻射對(duì)工人的危害，應(yīng)設(shè)立多種隔熱設(shè)備，平爐爐門(mén)可用水冷式爐門(mén)。車(chē)間內(nèi)應(yīng)設(shè)有移動(dòng)式石棉遮熱板，機(jī)械加料時(shí)，可用隔熱材料將司機(jī)室的四周與熱源隔絕。在操作室內(nèi)可裝冷風(fēng)機(jī)進(jìn)行制冷空調(diào)，以達(dá)到降溫的目的。車(chē)間應(yīng)設(shè)置有組織的自然通風(fēng)，能將氣流送到煉鋼工人被照射的部位，或從爐前兩側(cè)吹送水霧。(六)在生產(chǎn)精密異型無(wú)縫管的時(shí)候，為了能夠提而把一些沒(méi)有做的步驟給省略了。此外，還應(yīng)供給工人防熱工作服及含鹽飲料，設(shè)置半身淋浴以及良好的休息場(chǎng)所，盡可能設(shè)置制冷空調(diào)工作休息室。

(四) 由于煤氣中約有30%左右的，因此在蓄熱室、上升道、變向裝置、煤氣發(fā)生爐及煤氣管道等處，如果不加強(qiáng)防護(hù)就可能發(fā)生。預(yù)防的辦法是保持煤氣設(shè)備的嚴(yán)密性，安設(shè)警報(bào)器，加強(qiáng)有組織的自然通風(fēng)和遵守安全操作規(guī)程，經(jīng)常備有防毒面具等。

(五)紅外線(xiàn) 生產(chǎn)精密異型無(wú)縫管時(shí)工人要經(jīng)常觀察爐溫的情況，眼睛受到爐窗處亮度很大的強(qiáng)光作用而引起炫目，同時(shí)由于長(zhǎng)期受到紅外線(xiàn)的作用還可能產(chǎn)生職業(yè)性白。因此，工人應(yīng)佩戴藍(lán)色或綠色玻璃的防護(hù)眼鏡。

精密異型無(wú)縫管的斷裂現(xiàn)象

1、小縱裂

精密異型無(wú)縫管表面小縱裂形態(tài)為長(zhǎng)度小于200mm、寬度小于3mm、深度小于0.3mm。

2、峰狀裂紋

該裂紋全部發(fā)生在精密異型無(wú)縫管下表的距邊部5-60mm處，宏觀方向與軋制方向垂直，呈“山峰”狀。

3、邊線(xiàn)裂紋

該裂紋主要發(fā)生在精密異型無(wú)縫管距邊部20-80mm處，形態(tài)為多條大小不一的并行縱向裂紋，其規(guī)律是精密異型無(wú)縫管規(guī)格越厚、越寬，此類(lèi)缺陷越嚴(yán)重。

4、夾雜、結(jié)疤

夾雜、結(jié)疤呈規(guī)律性分布，經(jīng)過(guò)邊部火焰扒皮裂紋檢查或鑄坯劃痕火焰清理等精整操作后的現(xiàn)象明顯。

對(duì)于鋼材中出現(xiàn)的纖維組織以及位錯(cuò)、空位等晶體缺陷，一般均采取退火或正火等熱處理手段加以消除。一切酸洗操作導(dǎo)致金屬外表會(huì)除掉雜質(zhì)的一起稍有一點(diǎn)尺度改動(dòng),因而,其結(jié)果是在必定程度上一個(gè)消光的視覺(jué)亮度或許也是一種顯著削減尺度。退火的目的是細(xì)化晶粒，消除組織缺陷，降低硬度，提高塑性，也便于冷加工。冷拔精密異型無(wú)縫管生產(chǎn)中，不可缺少退火設(shè)備，所以，制定合適的退火工藝，是保證精密異型無(wú)縫管組織合格，產(chǎn)品不出現(xiàn)斷裂缺陷的必要條件。如果生產(chǎn)廠家為了片面降低生產(chǎn)成本，減少退火工序，必將對(duì)產(chǎn)品質(zhì)量造成不利的影響。

性能比一般的精密異型無(wú)縫管多變利用值較高，合金管化學(xué)成分中含Cr比較多，耐高溫、耐低溫、耐腐蝕的性能。普碳無(wú)縫管中不含合金成分或者合金成分很少，合金管在石油、航天、化工、電力、鍋爐、等行業(yè)的用途比較廣泛的原因因?yàn)楹辖鸸艿臋C(jī)械性能多變化好調(diào)整。

用精密異型無(wú)縫管制造環(huán)形零件，可提高材料利用率，簡(jiǎn)化制造工序，節(jié)約材料和加工工時(shí)，如滾動(dòng)軸承套圈、千斤頂套等，當(dāng)前已廣泛用鋼管來(lái)制造。

精密異型無(wú)縫管的表面工藝特點(diǎn)

精密異型無(wú)縫管的表層化學(xué)成分與組織均發(fā)生改變的熱處理方式。按鋼管橫截面樣子規(guī)格的不一樣又可分成等壁厚異形不銹鋼鋼管、不等壁厚異形不銹鋼鋼管、變直經(jīng)異形無(wú)縫鋼管?；瘜W(xué)熱處理按照精密異型無(wú)縫管表面滲入元素的不同，可分為滲碳、氮化、碳氮共滲、滲金屬等方法精密異型無(wú)縫管。它對(duì)提高和改善精密異型無(wú)縫管的耐磨性、抗腐蝕性、精密異型無(wú)縫管性等是十分有效的。當(dāng)前來(lái)化學(xué)熱處理發(fā)展迅速，新技術(shù)的應(yīng)用甚多。

精密異型無(wú)縫管表面工藝特點(diǎn)

1、精密異型無(wú)縫管鈍化

這個(gè)過(guò)程被引薦的外表必須是不含鐵。(六)保護(hù)氣體為氣，當(dāng)焊接電流為50-150A時(shí)氣流量為8-10L/min，當(dāng)電流為150-250A時(shí)氣流量為12-15L/min。任何鐵,鑄鐵,低碳鋼,中碳鋼或低合金鋼的外表上的精密異型無(wú)縫管顆粒的存在都將促進(jìn)其外表的“自在”鐵和精密異型無(wú)縫管的點(diǎn)蝕。這是十分嚴(yán)峻的問(wèn)題,所以鈍化只用于處理精密異型無(wú)縫管和不銹鐵。精密異型無(wú)縫管鈍化首要的意圖就是避免精密異型無(wú)縫管外表氧化和被腐蝕。

2、精密異型無(wú)縫管酸洗

精密異型無(wú)縫管酸洗處理的意圖是以除掉高溫焊接,熱處理或熱加工后精密異型無(wú)縫管外表的氧化皮。一起也能夠消除了紅銹腐蝕的鋼或鐵或鋼顆粒污染物。請(qǐng)注意,酸洗后假如沒(méi)有清洗潔凈外表的酸液,那么外表很快就會(huì)開(kāi)端生銹腐蝕。導(dǎo)致在下面的鋼外表層的耐腐蝕性下降。

精密異型無(wú)縫管酸洗工藝能夠適用于一切200、300、400系列精密異型無(wú)縫管的外表處理。一切酸洗操作導(dǎo)致金屬外表會(huì)除掉雜質(zhì)的一起稍有一點(diǎn)尺度改動(dòng),因而,其結(jié)果是在必定程度上一個(gè)消光的視覺(jué)亮度或許也是一種顯著削減尺度。

精密異型無(wú)縫管焊接前注意事項(xiàng)

現(xiàn)如今，精密異型無(wú)縫管已經(jīng)成為了家庭中，設(shè)備中非常常見(jiàn)的一款管道，那么，在焊接精密異型無(wú)縫管之前，需要注意哪些問(wèn)題?下面總結(jié)出六點(diǎn)來(lái)。希望大家能夠仔細(xì)閱讀。

(一)檢查水、電、氣是否接通，并按要求全部連接好，不能松動(dòng)。水、電、氣都是精密異型無(wú)縫管焊接過(guò)程中的危險(xiǎn)因素，所以在焊前一定要檢查好。

(二)使用相關(guān)工具清潔母材表面，即用刷子或砂紙徹底清除母材表面水、油、氧化物等雜質(zhì)，以保證焊接質(zhì)量。

(三)要注意精密異型無(wú)縫管焊接工作場(chǎng)所的清理，不能有、物,采取避風(fēng)措施等。

(四)認(rèn)真檢查焊機(jī)的接線(xiàn)是否符合要求，電線(xiàn)質(zhì)量問(wèn)題是引發(fā)事故的因素，所以一定不能掉以輕心。

(五)對(duì)精密異型無(wú)縫管母材進(jìn)行焊前檢查，因?yàn)檫@直接關(guān)系著焊接效果，所以是很在必要的。

(六)重要焊接結(jié)構(gòu)要采用化學(xué)清洗法進(jìn)行清潔。可簡(jiǎn)單地采用或硫酸等清洗其表面的水、油、高熔點(diǎn)氧化膜、氧化物等污染物。