數(shù)控銑床的分類和特性

1.數(shù)控銑床

(1)簡易數(shù)控銑床:由普通銑床改造而成的數(shù)控銑床，增加一個簡易數(shù)控系統(tǒng)。成本低，自動化和功能差，精度低。它可用于加工平面曲線和平面型腔零件。

(2)普通數(shù)控銑床:工作在三坐標聯(lián)動中，對加工各種復(fù)雜的平面、曲面和殼體零件有很大的作用。

2.數(shù)控仿形銑床

數(shù)控仿形銑床主要用于加工各種復(fù)雜的型腔模具或工件，對于一些由不規(guī)則三維曲面和復(fù)雜邊界組成的難加工工件具有較好的加工效果。

數(shù)控工具銑床

數(shù)控工具銑床

數(shù)控工具銑床是在普通工具銑床的基礎(chǔ)上，對機床機械傳動系統(tǒng)進行改造，增加數(shù)控系統(tǒng)后形成的數(shù)控銑床。主要用于加工各種工裝、刀具和各種復(fù)雜的平面和曲面零件。

數(shù)控銑床加工成本的計算方法有多種，生產(chǎn)中常用工時的計算，這也是一種簡單的計算方法。

1.工時計算:一般情況下，數(shù)控銑床的加工時間約為60元/小時。如果加工困難，價格就會上漲。

2.設(shè)備計算:所用設(shè)備的精度和規(guī)模越高，加工成本就越昂貴。一般為30元/小時，33，354，100元/小時。但是，由于每個地區(qū)的價格不同，會有一些差異。

3.加工精度:設(shè)備的加工精度越高，制造成本越昂貴，加工成本越高。

4.機床性能:普通數(shù)控銑削、高速銑削、3 2數(shù)控銑削和5軸數(shù)控銑削，所有這些都有不同的價格。例如，正常的高速銑削約為100轉(zhuǎn)/小時，五軸的正常范圍約為300轉(zhuǎn)/小時

數(shù)控機床故障

系統(tǒng)參數(shù)檢查方法

目前，數(shù)控機床操作系統(tǒng)的自診斷功能越來越強，可以對數(shù)控機床的大部分故障進行診斷并采取相應(yīng)的措施。當數(shù)控機床發(fā)生故障時，有時報警信息顯示在顯示器上，有時在數(shù)控裝置、PLC裝置和驅(qū)動裝置上有報警裝置，例如，報會閃爍和嗡嗡作響。此時，首先檢查維護手冊并檢查相應(yīng)的參數(shù)設(shè)置。系統(tǒng)參數(shù)的丟失和錯誤設(shè)置將導(dǎo)致機床性能的改變或失效。按照數(shù)控機床數(shù)控系統(tǒng)的使用說明書，用手動或者編制數(shù)控程序的方法來測試CNC系統(tǒng)應(yīng)具備的功能。例如，在FANUC系統(tǒng)機床的自動加工中，刀架停止移動，屏幕顯示500，501報警。查詢參數(shù)手冊后，發(fā)現(xiàn)對應(yīng)的參數(shù)是存儲行程的正負極極限超過極限。此時，機床可以變?yōu)槭謩硬僮鳡顟B(tài)，將刀架搖動到正確的行程范圍并校正參數(shù)，警報可以解除。

五軸聯(lián)動加工和復(fù)合加工機床快速發(fā)展采用五軸聯(lián)動對三維曲面零件進行加工，可用刀具幾何形狀進行切削，不僅光潔度高，而且效率也大幅度提高。一般認為，1臺五軸聯(lián)動機床的效率可以等于2臺三軸聯(lián)動機床，特別是使用立方氮化硼等超硬材料銑刀進行高速銑削淬硬鋼零件時，五軸聯(lián)動加工可比三軸聯(lián)動加工發(fā)揮更高的效益。但過去因五軸聯(lián)動數(shù)控系統(tǒng)主機結(jié)構(gòu)復(fù)雜等原因，其價格要比三軸聯(lián)動數(shù)控機床高出數(shù)倍，加之編程技術(shù)難度較大，制約了五軸聯(lián)動機床的發(fā)展。不管是哪種校正工具看似簡單但制做較為麻煩，拿到的校正工具一定要親自檢驗一下。當前數(shù)控技術(shù)的發(fā)展，使得實現(xiàn)五軸聯(lián)動加工的復(fù)合主軸頭結(jié)構(gòu)大為簡化，其制造難度和成本大幅度降低，數(shù)控系統(tǒng)的價格差距縮小。因此五軸聯(lián)動技術(shù)促進了復(fù)合主軸頭類型五軸聯(lián)動機床和復(fù)合加工機床的發(fā)展。