機床故障簡單檢查法

重置機床方法

在處理過程中，由瞬時故障引起的系統(tǒng)報警可以通過硬件復位或依次打開和關閉系統(tǒng)電源來清除。如果由于電源故障、拔掉電路板或系統(tǒng)工作存儲區(qū)的電池欠壓而導致系統(tǒng)混亂，則必須對系統(tǒng)進行初始化和清除。清理前，應注意做好重要數據的復印記錄。通常通過減小機床間隙，提高機床剛度，采用預加載荷，使有關配合產生預緊力，而消除間隙影響。如果初始化后無法清除故障，應進行硬件診斷。

測量診斷方法

測量是診斷設備故障的基本方法。我們可以用萬用表、示波器、邏輯測試儀和其他儀器來測量電子電路。例如，當確定數控系統(tǒng)的三相電源的相序時，相序表可用于測量，即三相電源線連接到相序表。當相序正確時，相序表順時針旋轉，否則反轉。也可以用雙通道示波器測量。焊接技術也逐漸發(fā)展成為機床行業(yè)的主導工藝，其主要體現在以下幾個方面：(1)部分骨干企業(yè)建立了具有一定規(guī)模的焊接車間或金屬結構廠，并建立了完整的焊接管理體系，并吸收消化了引進產品的焊接工藝標準。如果相序正確，每兩相的波形相差120°。

中走絲線切割機床

1）切割液使用時間過長，濃度不合適----保持冷卻液濃度在11～12.5%，必要時更換切割液。2）主導輪及軸承磨損----觀察電極絲運行是否抖動，聽各部位軸承有無異常響聲，由此來判斷是否要更換軸承或導輪，必要時請更換。3）修切加工工藝有誤----正確選用修切條件號及偏移量。4）工件變形---避免材料切割變形：材料熱處理工藝合理；電腦雕銑機出現故障都源于零部件出現了問題，如果你發(fā)現問題及時處理，可以避免事態(tài)擴大。預加工穿絲孔；預切割釋放應力；優(yōu)化切割路徑。5）鉬絲損耗較多----更換新的鉬絲。6）材料的組織結構問題----不同的材料加工效果不一樣。7）機床狀態(tài)欠佳----檢查各導輪，絲筒部，導電塊，各絲杠導軌的潤滑是否在狀態(tài)。

優(yōu)勢

1) 無需授權協(xié)議即插即用、兼容100%老舊CNC及周邊設備；

2) 支持邊緣計算，采集數據更加準確、并可挖掘更多可用數據價值；

3) 支持CNC程序下發(fā)；

4) 數據分頻傳輸，數據應用，減輕服務器后臺數據處理負荷；

5) 兼容性好，可接入CNC周邊設備，包括CNC能耗、壓鑄機、切割機等。

功能

1) 數字駕駛艙：設備監(jiān)控、生產監(jiān)控、效率監(jiān)控、數據錄入、參數監(jiān)控、異常報警、實時曲線、設備定位；

2) 任務管理：計劃管理、工單管理、預計完成時間、生產節(jié)拍；

3) 刀具管理：刀具壽命監(jiān)控、刀具更換提醒、刀具質量評估；

4) 能耗管理：能耗監(jiān)控、分項計量、生產能耗、單品能耗、班次能耗、待機能耗、能耗統(tǒng)計分析；

5) 維保管理：設備臺賬、設備維保記錄、維保計劃、維保提醒；

6) 品質管理：工藝管控、不良品、工藝參數修改報警、實時數據監(jiān)控超限不良品預標記；

7) 故障報警：報警提醒、短信報警、微信報警；

8) 歷史數據：數據儲存與查詢、數據歷史曲線與excel導出；

9) 報表管理：生產、品質、能耗、報警報表；

10) 角色分發(fā)：管理者、車間主任、調機員、操作員、品質、計劃、維保維修、銷售，根據不同角色的需求，呈現不同數據內容。