【廣告】
高速加工中心的基本操作有哪些要求?
高速加工中心不斷提高的工作性能是模具制造業(yè)得以和加工模具的重要前提。
在驅(qū)動(dòng)技術(shù)的推動(dòng)下,涌現(xiàn)出結(jié)構(gòu)創(chuàng)新、性能優(yōu)良的眾多不同類(lèi)型的高速加工中心。
在操作時(shí)應(yīng)注意以下幾點(diǎn):
1、不要在高速加工中心周?chē)胖谜系K物,保證工作空間應(yīng)足夠大;不要將水或油濺到地面上’保證工作地面潔凈干燥;不要移動(dòng)或損壞安裝在機(jī)床上的警告標(biāo)牌'保證安全警示標(biāo)志鮮明醒目。
2、不要用濕手去觸摸開(kāi)關(guān),否則也會(huì)引起觸電;在按下開(kāi)關(guān)盲前一定要確保其正確,以免接錯(cuò)造成危險(xiǎn);熟悉急停按鈕的位置,保證在任何需要使用時(shí)'無(wú)須尋找就會(huì)按到它。
3、未經(jīng)安全操作培訓(xùn)者不能操作高速加工中心,而且一般不允許兩人同時(shí)操作臺(tái)灣臺(tái)鈺精機(jī)高速加工中心口若某項(xiàng)工作需要兩人或多人共同完成時(shí),在操作的每一個(gè)步驟上都應(yīng)當(dāng)規(guī)定出協(xié)調(diào)的信號(hào)’除非已給出了規(guī)定的信號(hào),否則就不要進(jìn)行下一步驟的操作。
4、不要改變系統(tǒng)參數(shù)值或其它電氣設(shè)置。高速加工中心若必須更改時(shí),應(yīng)在改變之前將原始值記錄下來(lái),以便在必要時(shí)恢復(fù)到原始調(diào)整值上。
玉環(huán)縣大潤(rùn)機(jī)床廠,位于美麗的濱海城市-玉環(huán),地處我國(guó)黃金海岸的中部、北鄰甬臺(tái)溫高速公路、南有溫州機(jī)床,交通十分便利。中走絲線(xiàn)切割機(jī)床斷絲應(yīng)用解決方案
中走絲線(xiàn)切割在應(yīng)用時(shí)常常會(huì)出現(xiàn)斷絲,是什么原因?qū)е?,又如何解決,今天我們來(lái)探討一下1)鉬絲品質(zhì)不好請(qǐng)購(gòu)買(mǎi)有品質(zhì)保障的鉬絲。2)導(dǎo)電塊磨損出的溝槽將絲夾斷調(diào)整導(dǎo)電塊至一個(gè)新的位置,必要時(shí)更換導(dǎo)電塊。3)加工參數(shù)設(shè)置不合理不同的材料及工件厚度請(qǐng)選擇合適的加工參數(shù),特別注意,選用電流較大的條件時(shí)容易斷絲。4)切割液濃度不合適保持切割液濃度在11~12.5%。5)工件變形夾斷鉬絲避免材料切割變形:材料熱處理工藝合理;絲筒軸和電機(jī)上的聯(lián)軸器和鍵,要使該部位始終處于嚴(yán)密穩(wěn)妥的配合狀態(tài),一旦出現(xiàn)鍵的松動(dòng)和聯(lián)軸器的撞擊聲,要立即更換聯(lián)軸器的緩沖墊和鍵。預(yù)加工穿絲孔;預(yù)切割釋放應(yīng)力;優(yōu)化切割路徑。6)工件材料內(nèi)部有不導(dǎo)電的雜質(zhì)或工件表面有不導(dǎo)電的氧化物更換材料;去除不導(dǎo)電雜物質(zhì)再切割。7)沖液太小不能有效沖入切縫中,放電條件惡劣化造成斷絲設(shè)定合理的沖液大??;定時(shí)檢查切割液是否足夠,循環(huán)通道是否暢通。8)導(dǎo)輪(尤其是支撐導(dǎo)輪)精度問(wèn)題應(yīng)該嚴(yán)格按照機(jī)床保養(yǎng)說(shuō)明定期更換軸承,必要時(shí)更換導(dǎo)輪或軸承。9)配重塊提供的張力太大0.2mm鉬絲選用2個(gè)配重塊;0.18mm鉬絲選用1個(gè)配重塊;0.15-0.12mm絲不用再配。10)鉬絲損耗較多后未及時(shí)更換數(shù)控機(jī)床加工的材料很多,其中鋁是加工的材料之一。用數(shù)控機(jī)床進(jìn)行鋁件加工時(shí),必須注意這些事項(xiàng),使加工尺寸更加穩(wěn)定。
一。機(jī)器的狀態(tài)。加工的穩(wěn)定性在很大程度上取決于機(jī)器的狀態(tài)。在加工之前,我們需要檢查機(jī)器本身在沒(méi)有問(wèn)題后沒(méi)有啟動(dòng)設(shè)備。
二。材料冷卻問(wèn)題。工件冷卻后可能變形。這種情況往往很難避免,在這種情況下,應(yīng)特別注意冷卻液的使用?,F(xiàn)場(chǎng)測(cè)量還應(yīng)考慮材料變形的可能性。
三。加工技術(shù)。不合理的加工工藝容易造成工件尺寸誤差。夾具的使用應(yīng)在保證銑削數(shù)控加工基本工藝細(xì)節(jié)的基礎(chǔ)上(佛山市航美鋁制品,如“先粗后細(xì),先面后孔,先大后小”或“減少夾具數(shù)量,盡量采用組合夾具”),盡量減少鋁件上鋁屑引起的加工誤差。