造粒擠出機(jī) 文具片材擠出機(jī) 塑料擠出機(jī) 全自動(dòng)片材擠出機(jī) 三層片材擠出機(jī)

【塑料片材擠出機(jī)品牌】正海塑機(jī)為大家介紹：

非拆機(jī)清理法——樹(shù)脂清機(jī)法

該方法是用樹(shù)脂，例如聚酯樹(shù)脂或環(huán)氧樹(shù)脂清機(jī)。一般用在新設(shè)備的清機(jī)或者擠出機(jī)使用一段時(shí)間后，由于部分物料殘存在螺桿或螺筒上面膠化，物料擠出速度變慢，而且換色品種的顏色色差較大時(shí)，可以采用這種方法。

檢查機(jī)器上的料筒料是否放干凈，清理塑機(jī)工作臺(tái)，設(shè)定所需要的洗螺桿溫度，（除POM、PVC、TPE、TPU外溫度一定要高于螺桿生產(chǎn)溫度30℃），待溫度和背壓達(dá)到設(shè)定值。在制作空心部件時(shí)，比方運(yùn)用支架對(duì)核心定位的蜘蛛模具制作的管子，有必要在模具內(nèi)發(fā)生很高的壓力來(lái)協(xié)助分開(kāi)的物流重新組合。將螺桿殘料射空，加入清洗材料，出料由快速---慢速---快速----注射的過(guò)程進(jìn)行，注意觀察射出材料的顏色，當(dāng)發(fā)現(xiàn)材料變色時(shí)手動(dòng)按螺桿退再空注射；重復(fù)上訴操作過(guò)程3次。當(dāng)射出材料不出原來(lái)生產(chǎn)制品的顏色或者沒(méi)有糊料時(shí)可認(rèn)為擠出機(jī)已清理干凈。

料筒頭、噴嘴的安裝

步驟1：用吊車吊平塑化組件，仔細(xì)擦干凈。

步驟2：將塑化組件緩慢的推入料筒中，螺桿頭朝外。

步驟3：將料筒頭上穿螺釘?shù)墓饪着c料筒上的螺孔對(duì)齊，止口對(duì)正，用銅棒輕敲，使配合平面貼緊。

步驟4：擰緊料筒頭螺栓，裝好料筒頭螺栓。

步驟5：將噴嘴螺紋處均勻地涂上一層二硫化鉬潤(rùn)滑脂或硅油。

步驟6：將噴嘴均勻地?cái)Q入料筒頭的螺孔中，使接觸表面貼緊。

將料筒頭螺栓擰緊到合適的扭矩值，要等料筒、料筒頭及其螺栓達(dá)到溫度補(bǔ)償?shù)南嗤怠?

在過(guò)濾網(wǎng)變換器后面，配備一個(gè)能夠保證熔融物料穩(wěn)定地進(jìn)入模具的齒輪泵，可以防止上述問(wèn)題的發(fā)生。一般水箱中的水用于冷卻機(jī)筒，而我們所通的自然水則是用來(lái)冷卻水箱。但是，熔融物料在過(guò)濾網(wǎng)更換后所發(fā)生的溫度變化仍然需要通過(guò)對(duì)模具的調(diào)整來(lái)解決。同時(shí)，由于齒輪泵容易被堅(jiān)硬的雜質(zhì)損壞，因此，齒輪泵也需要得到精細(xì)的過(guò)濾網(wǎng)的保護(hù)。

有些硬質(zhì)PVC加工商不愿使用過(guò)濾網(wǎng)的原因是，過(guò)濾網(wǎng)會(huì)使PVC熔融物料溫度升高而易發(fā)生降解，這樣就需要熱穩(wěn)定性更好的物料，從而增加了材料的成本。削減了的剪力降低作用意味著擠出條件下的高粘度，這反過(guò)來(lái)又意味著需求更多的電機(jī)功率。若使用PVC專用的過(guò)濾網(wǎng)變換器，也會(huì)增加成本。所以大多數(shù)硬質(zhì)PVC加工商要么回避使用過(guò)濾網(wǎng)，要么使用不帶變換器的粗過(guò)濾裝置，只過(guò)濾較大顆粒的雜質(zhì)。