灰鈣機脈沖除塵器結(jié)構(gòu)原理：

MC-II型灰鈣機脈沖除塵器的結(jié)構(gòu)如圖所示，它主要由五部分組成。

1、上箱體：由可掀起的蓋板和出風口組成。

2、中箱體：有多孔板、濾袋裝置和文氏管組成。

3、下箱體：有進風口、灰斗和檢查門組成。

4、排灰系統(tǒng)：由減速裝置和輸灰、排灰裝置組成。

5、噴吹系統(tǒng)：由控制儀、控制閥、脈沖閥、噴吹管、氣包和防護裝置組成。

控制儀采用本廠生產(chǎn)的JMK-2型脈沖控制儀，WMK-4型無觸點控制儀，

灰鈣機脈沖除塵器 除塵器工作原理：

含塵氣體由除塵器進風口進入中、下箱體、通過濾袋進入上箱體的過程中，由于濾袋的各種效應作用將粉塵氣體分離開，粉塵被吸附在濾袋上，而氣體穿過濾袋由文氏管進入上箱體，從出風口排出。含塵氣體通過濾袋的凈化過程中，隨著時間的增加，積在濾袋上的粉塵越來越多，因而是濾袋的阻力逐漸增加，通過濾袋的氣體量逐漸減少，為了是除塵器能正常工作，所以要把阻力控制在限定范圍內(nèi)（一般為120-150毫米水柱).這樣當阻力升到限定范圍的時候，有控制儀就要發(fā)出指令按順序觸發(fā)各控制閥開啟脈沖閥，氣包內(nèi)的壓縮空氣由噴吹管各孔經(jīng)文氏管噴射到各對應的濾袋內(nèi)，濾袋在氣流瞬間反向作用下急劇膨脹，使積在濾袋表面的粉塵脫落，濾袋得到再生。被清除掉的粉塵落入灰斗經(jīng)排灰系統(tǒng)排出機體，由于積附在濾袋上的粉塵定期清除，被凈化的氣體正常通過，保證除塵器正常工作。

大型灰鈣機磨粉機

大型號的灰鈣機主要有700型灰鈣機、800型灰鈣機、1000型灰鈣機。大型灰鈣機由粗碎、細碎、風力輸送等裝組成，以高速撞擊形式太到粉碎之目的。利用風能一次風選成粉，取消了傳統(tǒng)的篩選工序。

大型灰鈣機和小型灰鈣機的原理是一模一樣的，主要區(qū)別在于產(chǎn)量和動力的差異，一般情況下，有條件選大型號灰鈣機就不選小型號灰鈣機。這主要是從經(jīng)濟投入方面考慮的，因為現(xiàn)在人工比較貴，使用大型灰鈣機可以提高生產(chǎn)效率，降低人工成本。

大型灰鈣機主要組成有主機、風機、管道、集粉器、除塵器、分離器等組成。設備安裝簡單、維護和使用都很方便。

怎樣有效使用灰鈣機

怎樣正確有效的使用灰鈣機是至關重要的。同一臺灰鈣機有的客戶使用起來順風順水！有的客戶使用起來利潤微薄，徒勞無功！其實只有正確的使用灰鈣機，掌握一些技巧才能有條不紊的使灰鈣機不斷的掙錢。

灰鈣機一定要使用料倉和電磁振動給料機。灰鈣機保持均勻的給料對粉碎裝置、電機都有直接的關系，給料太多會造成電機長時間超負荷運轉(zhuǎn)或者堵轉(zhuǎn)。給料不均勻會對灰鈣機內(nèi)部的軸承和油封造成應力沖擊，應力頻率不規(guī)律，從而減少軸承和油封的壽命。

灰鈣機的細度調(diào)節(jié)要風量。合理的調(diào)配風量和調(diào)節(jié)擋塞位置，可以達到產(chǎn)量和細度的雙贏！生產(chǎn)粗粉是80-200目時，風門全開!生產(chǎn)細粉的原則是盡可能大的風量，允許功率的情況下，盡量調(diào)大風門，高風量是細粉產(chǎn)量高的保證。

灰鈣機損壞怎么辦？

保證正常的工作載荷，要注意不能在超過灰鈣機所能承受的較大負荷下進行工作，要在力所能及的情況下使用灰鈣機。要盡量保證磨粉機械負荷的均勻加減，使灰鈣機處于較為平緩的負荷變動，具體地說，就是要較為均勻地加減油門，防止發(fā)動機、工作裝置動作的大起大落；

適時維修，灰鈣機在使用過程中必然會出現(xiàn)各種各樣的故障。在這些故障中，有些故障對灰鈣機設備的影響可能是很微小的，有些是比較嚴重的，甚至會造成機毀人亡的大事故。對出現(xiàn)的故障要及時進行處理，所謂適時進行處理就是要按照維修保養(yǎng)規(guī)程，對灰鈣機進行定期的保養(yǎng)與修理，各種等組的保養(yǎng)與修理必須按要求進行；在使用過程中要加強對工業(yè)灰鈣機等制粉灰鈣機械的定期與不定期檢查，及時了解灰鈣機的運行情況，對臨時出現(xiàn)的故障，要及時進行處理，不要因故障小、不影響使用而延誤維修時機，釀成更大故障。